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公司稀土储氢材料工工艺操作规程

文件名称：公司稀土储氢材料工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土储氢材料工艺操作人员。适用于稀土储氢材料生产过程中的安全操作。操作人员应熟悉本规程，严格按规程执行。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、安全防护、紧急处理等方面。违反本规程，将承担相应责任。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防化学物质溅入眼中。

b.佩戴耐酸碱手套，以保护手部免受腐蚀性物质侵害。

c.穿戴防静电工作服，减少静电积累，防止火灾风险。

d.使用防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害粉尘。

e.必要时，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常。

b.检查设备各部件是否正常，包括电机、传动装置、控制系统等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查电气线路，确保无裸露、破损或过热现象。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否有效。

f.对设备进行试运转，确认无异常后，方可进行正式生产。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻。

f.对操作人员进行培训，使其了解作业区域的安全注意事项。

4.物料管理：

a.检查原料、辅料和化学品的质量，确保符合生产要求。

b.按照规定储存物料，避免交叉污染和变质。

c.标识清楚物料，防止误用。

d.操作人员应熟悉物料的特性和安全操作规程。

5.环境监测：

a.定期对作业区域进行环境监测，确保符合国家相关标准。

b.发现异常情况，立即采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备运行正常。

b.按照操作规程，依次开启辅助设备，如通风、冷却系统等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.按照工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力等。

e.加载原料，控制加料速度，避免过载或原料堆积。

f.监控生产过程，确保工艺参数在规定范围内。

g.生产结束后，逐步降低设备负荷，关闭辅助设备。

h.关闭主设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作技能。

b.严格按照工艺文件执行特殊工序，不得随意更改参数。

c.操作过程中，密切监控关键参数，确保工艺稳定。

d.特殊工序完成后，进行质量检验，确保产品合格。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况，立即停止设备运行，切断电源。

b.通知相关人员，采取紧急措施，防止事故扩大。

c.根据异常情况，分析原因，制定解决方案。

d.在排除故障前，不得重新启动设备。

e.故障排除后，对设备进行全面检查，确保安全运行。

f.对异常工况进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作人员必须遵守安全操作规程，不得违规操作。

b.操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，迅速撤离危险区域。

d.定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

e.设备维护、检修期间，设置警示标志，防止误入危险区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备内部压力应保持恒定，波动幅度不应超过工艺规定的上下限。

c.流量：物料流量应均匀，无堵塞或泄漏现象，符合工艺要求。

d.电流：电机运行电流应稳定，无异常波动，确保设备正常运行。

e.电压：设备供电电压应稳定，波动幅度在允许范围内。

f.噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，无异常响声。

g.振动：设备运行时振动幅度应稳定，无剧烈抖动或异常振动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行温度持续升高，可能导致设备损坏或事故发生。

b.压力异常：设备内部压力波动过大，可能引起设备泄漏或爆裂。

c.流量不稳定：物料流量忽大忽小，可能影响产品质量或设备运行。

d.电流波动：电机运行电流波动异常，可能表明电机或电路存在问题。

e.供电电压不稳定：设备供电电压波动过