公司集材工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司集材工安全操作规程

文件名称：公司集材工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事集材工作的员工。适用于木材、竹材等原材料的采集、搬运、堆放等环节。员工在操作过程中应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的整理工作及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，确保其符合国家安全标准。

b.集材作业时，必须穿着符合规定的防护服，以防划伤、刺伤。

c.使用安全带，并确保其与可靠的安全绳连接，防止高空坠落。

d.根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

e.操作机械时，应穿戴防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查：

a.检查集材机械的各部件是否完好，特别是传动带、链条、齿轮等易损件。

b.检查液压系统、电气系统是否正常，包括油位、电线、插头等。

c.检查机械的制动系统是否灵敏可靠，确保紧急停止功能有效。

d.检查集材机械的支撑和固定装置是否牢固。

e.对机械进行试运转，检查有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.根据作业要求，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.对作业区域进行安全评估，识别潜在的危险源，并采取措施消除或降低风险。

d.检查作业区域的照明设施，确保光线充足，便于操作。

e.准备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、灭火器等。

4.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉集材机械的操作规程和安全注意事项。

b.操作前，对操作人员进行安全教育和技能考核，确保其具备独立操作的能力。

c.作业前，操作人员应进行身体检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。

d.操作人员应了解并遵守公司的各项安全规章制度，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确保所有人员都已就位，并熟悉操作流程。

b.按照设备启动顺序，逐步开启各个系统，如液压系统、电气系统等。

c.在设备启动过程中，密切观察仪表指示，确保一切正常。

d.设备启动后，进行空载试运转，检查机械运动是否平稳，有无异常。

e.确认设备运行稳定后，开始进行集材作业。

f.作业过程中，根据集材需求，调整机械速度和角度。

g.作业完成后，关闭设备各个系统，进行设备保养。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳固定在可靠的支撑点上。

b.集材过程中，遇到复杂地形或障碍物时，应减速慢行，谨慎操作。

c.当集材机械接近边缘或陡峭地形时，操作人员应特别注意，防止机械失控。

d.集材作业时，严禁在机械运行过程中进行任何调整或维修。

3.异常工况处理方法：

a.发生机械故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇电力故障，应立即通知相关部门进行抢修，确保作业安全。

c.发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并迅速撤离人员。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话求助。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照规程进行操作，避免盲目行动。

f.作业结束后，对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.机械设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统电压、电流、功率等参数应稳定在设备铭牌规定的范围内。

c.液压系统压力应保持恒定，不宜过高或过低，确保液压元件正常工作。

d.机械的传动带、链条、齿轮等应无打滑现象，运行顺畅。

e.安全防护装置（如紧急停止按钮、限位开关等）应正常工作，随时可以启动。

f.热量监测：设备运行过程中，温度不应超过设备制造商的推荐上限。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的响声，如金属碰撞声、齿轮咬合声等。

b.过热：设备局部或整体温度异常升高，可能是润滑油不足或电气系统故障。

c.传动带打滑：传动带在运转中出现明显打滑现象，可能是张力不够或磨损严重。

d.电机过载：电机运行时过热，电流表指针异常上升，可能是负载过重或机械卡滞。

e.液压系统泄漏：液压系统出现油液滴漏，可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

f.紧急停止装置失效：紧急停止按钮按下后设备未停止运行，可能是电气控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏的迹象。

b.