主提升机操作工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

主提升机操作工岗位合规化操作规程

文件名称：主提升机操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于主提升机操作工的日常操作管理，包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作后的维护保养。

2.目的：为确保主提升机操作工的安全生产，提高操作技能，规范操作流程，降低事故发生率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套等个人防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查主提升机各部件是否完好，包括电机、传动系统、制动器、钢丝绳等；

b.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关、过载保护装置等是否正常；

c.检查润滑油是否充足，检查液压系统是否泄漏；

d.检查电气控制系统，确保所有按钮、开关、指示灯等功能正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.地面应平整，无油污、水迹等可能导致滑倒的因素；

c.操作区域应有足够的照明，确保视线清晰；

d.确保操作区域空气质量符合国家标准，避免有害气体积聚。

4.工作准备：

a.操作工需了解并熟悉本规程及操作流程；

b.熟悉所操作主提升机的性能、参数和操作方法；

c.检查通讯设备是否正常，确保与调度室的通讯畅通；

d.检查应急设备是否完好，如灭火器、急救包等。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认所有安全防护装置处于正常状态；

b.检查设备周围无人员及障碍物；

c.检查提升机是否处于停止状态；

d.确认操作权限，穿戴好个人防护用品。

2.启动程序：

a.打开电气控制柜，启动主提升机；

b.慢速启动，观察电机及传动系统运行是否平稳；

c.确认提升机运行方向正确，速度符合要求。

3.正常运行：

a.持续监控提升机运行状态，注意观察钢丝绳、电机等关键部件；

b.定期检查润滑油位，确保设备润滑良好；

c.如发现异常情况，立即采取措施停车检查。

4.停车程序：

a.按照停车顺序，逐步降低提升速度；

b.确认提升机停止运行后，关闭电气控制柜；

c.检查设备各部件是否有异常，如有异常，及时上报并处理。

5.关键点：

a.操作过程中应严格按照规程执行，不得擅自更改操作程序；

b.注意观察提升机运行状态，及时发现并处理异常；

c.严格执行停机程序，确保设备安全停止运行；

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.主提升机运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行正常，温度在规定范围内；

c.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好；

d.钢丝绳无损伤，张力适中，无松弛或过紧现象；

e.安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均能正常响应；

f.电气控制系统指示灯显示正常，操作按钮反应灵敏；

g.操作区域环境整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

a.主提升机运行中出现振动、噪音增大，可能存在机械故障；

b.电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障；

c.传动系统齿轮磨损严重，啮合不良，可能需要更换齿轮或润滑系统；

d.钢丝绳出现损伤、断裂或张力异常，需立即停机检查；

e.安全防护装置失灵，无法正常响应紧急情况；

f.电气控制系统指示灯异常，按钮反应迟钝，可能存在电气故障；

g.操作区域存在安全隐患，如地面湿滑、照明不足等。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理，确保设备安全运行。同时，操作工应定期对设备进行检查和维护，以预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行空载测试，检查提升机在无负载情况下的运行稳定性；

b.在负载条件下进行测试，模拟实际工作状态，检查提升机的承载能力和运行效率；

c.对电气控制系统进行功能测试，包括启动、停止、速度调节等功能的可靠性；

d.检查液压系统的工作压力，确保在规定范围内；

e.测试安全防护装置的响应时间，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对提升机的机械部分进行调整，如调整轴承间隙、齿轮啮合等；

b.调整电气控制系统，确保所有按钮、开关、指示灯的功能正常；

c.调整液压系统的工作压力，确保系统运行在最佳状态；

d.调整安全防护装置，确保其能在紧急情况下迅速响应；

e.对操作界面进行优化，确保操作工能够直观、准确地控制提升机；

f.对测试与调整过程进行记录，以便后续分析设备运行状态和进行故障排除；

g.调整完成后，进行复测，确