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有砟轨道人工配合机械铺标准轨施工安全技术保证措施

有砟轨道人工配合机械铺标准轨施工涉及多类机械交叉作业、高空吊装、轨料转运等风险环节，需以“预防为主、管控结合”为原则，围绕施工全流程制定安全技术保证措施，重点防控机械伤害、物体打击、坍塌等安全事故，保障施工人员与设备安全。

一、施工准备阶段安全技术保证措施

施工准备阶段需从技术交底、设备安全检查、现场环境排查三方面筑牢安全基础，确保后续工序安全开展。

（一）安全技术交底与培训

分级交底机制：项目技术负责人向施工班组进行“一级交底”，明确施工流程中的重大安全风险（如轨料吊装、机械交叉作业）及管控要求；班组长向作业人员进行“二级交底”，结合具体工序（如道床摊铺、钢轨安装）细化安全操作要点，交底需全员签字确认，留存记录备查。

专项培训考核：针对特种作业人员（起重工、压路机操作员、电工）开展专项安全培训，内容涵盖设备操作规程、应急处置方法（如机械故障停机、吊装失稳应对），培训后通过理论考试（满分100分，合格线80分）与实操考核（如吊轨钳正确使用、电动扳手安全操作），考核合格方可上岗；普通作业人员需接受岗前安全培训（不少于8学时），掌握个人防护用品（安全帽、反光背心、防滑鞋）佩戴要求及现场危险区域识别方法。

（二）施工设备安全检查

机械设备进场验收：对进场的汽车吊、装载机、压路机、捣固机等设备，核查设备合格证、年检报告，重点检查制动系统（刹车灵敏度、刹车片磨损量≤3mm）、转向系统（转向杆无变形、转向角度符合要求）、安全防护装置（压路机驾驶室防护栏、捣固机振捣棒防护罩），不合格设备严禁入场。

设备调试与试运行：设备安装完成后，进行空载试运行（时长不少于30分钟），调试参数（如汽车吊起升速度、装载机铲斗升降平稳性），确保各部件运行正常；电动扳手、齿条压机等小型设备，检查电源线绝缘层（无破损、老化）、开关按钮灵敏度，电动工具需配备漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

（三）现场环境安全排查

施工区域围挡与警示：在施工路段两侧设置硬质围挡（高度≥1.8m），围挡间距每50m设置1处安全警示标识（“施工区域，禁止入内”“注意机械”）；交叉路口（如施工便道与线路交汇处）设置防撞墩（高度0.8m，间距1m）与夜间警示灯（闪烁频率1次/秒，亮度≥200lux），防止无关人员与车辆误入。

路基与临时设施安全排查：检查路基边坡稳定性，对边坡坡度大于1:1.5的区段，设置临时防护网（网孔尺寸≤10cm×10cm），防止边坡溜坍；临时用电线路需架空布设（高度≥2.5m）或穿管埋地（埋深≥0.7m），避免碾压破损；临时宿舍、材料仓库远离施工区域（距离≥50m），且避开低洼积水地段，防止雨水浸泡导致坍塌。

二、道床摊铺阶段安全技术保证措施

道床摊铺涉及压路机、装载机等大型机械作业，需重点防控机械碰撞、道砟坍塌风险，确保作业安全。

（一）机械作业安全管控

机械作业半径防护：压路机、装载机作业时，设置“安全警戒区”（半径5m），安排专职安全员旁站监督，禁止人员进入警戒区；机械操作人员需时刻观察周边环境，作业前鸣笛示意（鸣笛时长≥3秒），避免碰撞施工人员或临时设施。

机械协同作业规范：装载机配合平地机摊铺道砟时，保持安全距离（≥3m），避免装载机铲斗与平地机刮刀碰撞；压路机碾压作业时，碾压路线需提前规划，纵向进退式作业，横向接头重叠0.4-0.5m，严禁压路机在未碾压的道砟上急转、急刹，防止道砟推移导致机械倾翻。

（二）道砟运输与堆放安全

道砟运输安全：自卸汽车运输道砟时，装载量不得超过车厢容积的80%，防止道砟洒落；运输路线需平整坚实，弯道处限速≤5km/h，下坡路段严禁空挡滑行，刹车时避免急刹导致道砟冲击车厢；卸砟时，车厢下方禁止站人，缓慢举升车厢（举升速度≤0.5m/s），防止道砟突然滑落伤人。

道砟堆放安全：道砟堆放在线路单侧（距线路中心≥1.5m），堆高≤2m，堆体边坡坡度1:1.5，避免堆放过高导致坍塌；不同规格道砟分类堆放，设置标识牌（注明道砟型号、用途），堆间距≥1m，防止混杂影响施工质量与作业安全。

三、轨料散布阶段安全技术保证措施

轨料散布涉及轨枕、钢轨等重物运输与摆放，需防控物体打击、起重伤害风险，确保轨料转运与就位安全。

（一）轨枕散布安全管控

轨枕运输安全：采用叉车或随车吊运输轨枕时，轨枕需码放整齐（每层≤5根），用钢丝绳捆绑固定（捆绑点≥2处），防止运输过程中滑落；随车吊吊运轨枕时，吊点距轨枕两端1/4长度处，起吊速度≤0.3m/s，严禁超载（单根轨枕重量≤300kg，严禁超起重量吊运）。

轨枕摆放安全：轨枕散布时，作业人员需站在轨枕两侧（避开轨枕下方），用撬棍辅助摆放，避免徒手直接推拽；轨枕间距按设