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高炉炼铁工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：高炉炼铁工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事高炉炼铁作业的工人，包括操作工、维修工、技术人员等。规程旨在保障工人身体健康和生命安全，预防和减少事故发生，确保高炉炼铁过程的环境保护。所有参与高炉炼铁作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识和环保意识，确保高炉炼铁生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.工人应穿戴符合国家标准的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

b.根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩、防毒面具等特殊防护用品。

c.操作人员应熟悉个人防护用品的使用方法和维护保养。

2.设备状态确认：

a.检查高炉本体、管道、阀门、风机等主要设备是否处于正常工作状态。

b.检查设备连接部位是否牢固，有无泄漏现象。

c.确认设备操作面板指示灯是否正常，控制系统是否灵敏可靠。

d.对重要设备进行试运转，确保其运行平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查高炉周围是否有积水，防止滑倒事故发生。

c.检查通风设施是否正常，确保作业环境空气质量符合标准。

d.检查照明设施是否完好，保证作业区域有足够的照明。

4.安全措施：

a.确认高炉炉顶、炉身等危险区域设有安全警示标志。

b.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

c.确认消防设施齐全有效，消防器材放置合理。

d.对新员工进行安全教育培训，使其了解高炉炼铁作业的安全操作规程。

5.工具准备：

a.检查工具箱内工具是否齐全，工具状态良好。

b.确认工具使用方法正确，避免因操作不当造成事故。

c.检查工具存放位置是否符合安全要求，防止误操作。

6.操作准备：

a.根据生产计划，提前了解高炉炼铁工艺流程和操作步骤。

b.熟悉高炉各项参数，如炉温、炉压、炉料等，确保操作数据准确。

c.与其他岗位人员沟通协调，确保高炉炼铁作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认所有安全措施到位。

b.按照操作规程启动高炉设备，包括风机、水泵、输送设备等辅助设施。

c.逐步加载炉料，按照规定的配料比和顺序进行。

d.开启高炉炉顶放散阀，进行炉顶压力的调节。

e.观察高炉运行状态，记录各项参数，如炉温、炉压、炉料消耗等。

f.根据生产需要调整炉料和焦炭的添加速度。

g.在高炉稳定运行后，定期进行炉内维护，如清炉、更换炉衬等。

h.当生产任务完成或出现异常情况时，按照规程逐步停机。

2.作业方式：

a.作业过程中应严格按照规程进行，不得擅自改变操作参数。

b.操作人员应集中注意力，密切观察设备运行情况，及时发现并处理异常。

c.作业时保持通讯畅通，与其他岗位保持协调配合。

d.使用工具时，确保工具完好，操作规范，防止工具脱落或误伤。

e.严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或调整工作。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止相关操作，切断电源，隔离故障设备。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切换备用设备、调整工艺参数等。

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，确保安全。

d.对故障设备进行初步检查，必要时联系维修人员进行维修。

e.故障排除后，对设备进行彻底检查，确认安全后方可重新启动。

f.对异常情况进行详细记录，分析原因，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.高炉炉温应保持在规定范围内，避免过高或过低影响炼铁效果。

b.炉压应稳定，波动幅度不超过规定值，确保高炉安全运行。

c.炉料消耗速率应与生产计划相符，避免过快或过慢影响生产效率。

d.辅助设备如风机、水泵等运行应平稳，无异常噪音和振动。

e.燃料消耗量应与实际生产需求相匹配，避免浪费。

f.环境监测指标如粉尘、噪音、温度等应满足环保要求。

2.异常现象识别：

a.高炉炉温、炉压突然升高或降低，可能存在炉内结瘤、炉料堵塞等问题。

b.辅助设备出现异常噪音、振动或泄漏，可能存在机械故障。

c.燃料消耗量异常增加或减少，可能存在设备故障或操作不当。

d.环境监测指标超标，可能存在设备泄漏或操作失误。

3.状态监测方法：

a.通过高炉操作面板上的仪表实时监控各项参数，如炉温、炉压、炉料消耗等。

b.定期进行设备巡检，检查设备运行状态和设备部件磨损情况。

c.使用红