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公司电子绝缘材料上胶工应急处置操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料上胶工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料上胶工序中，涉及胶粘剂使用及操作的相关人员。适用于电子绝缘材料生产过程中，上胶工对胶粘剂的使用、调配、涂覆及固化等环节。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保操作安全、高效。规程中涉及的基本规定包括安全操作、设备维护、环境保护和紧急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服，如耐化学品防护服，以防止胶粘剂对皮肤的直接接触。

b.戴好防护手套，确保手套材质能够抵御所使用的胶粘剂的化学性质。

c.使用护目镜或面罩，以防胶粘剂飞溅进入眼睛。

d.配戴防尘口罩，减少吸入胶粘剂蒸气的风险。

e.操作人员应熟悉防护用具的使用方法，并确保在操作过程中始终佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏。

b.检查胶粘剂储存容器是否密封良好，避免挥发和污染。

c.检查胶粘剂输送管道和喷嘴是否畅通，无堵塞现象。

d.检查胶粘剂调配系统是否正常工作，确保能够准确调配所需比例的胶粘剂。

e.检查固化设备的温度是否稳定，符合工艺要求。

f.检查紧急停止按钮是否能够正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物，避免胶粘剂滴落或固化在非工作区域。

b.确保作业区域通风良好，必要时使用排风设备，以降低胶粘剂蒸气的浓度。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.准备好应急设备，如灭火器、洗眼器等，以应对突发情况。

e.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

f.检查地面是否平整，无积水，以防滑倒事故的发生。

在进行上述准备工作时，操作人员应详细检查每个环节，确保一切就绪后方可开始操作。同时，操作人员应随时关注周围环境的变化，及时调整准备措施，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启胶粘剂储存容器和调配系统的电源，确保设备处于待机状态。

b.胶粘剂调配：根据工艺要求，准确量取胶粘剂和固化剂，按照规定的比例进行调配。

c.涂覆：开启胶粘剂输送管道，通过喷嘴将调配好的胶粘剂均匀涂覆在电子绝缘材料表面。

d.固化：将涂覆好的材料送入固化设备，根据胶粘剂的固化时间设定固化温度和时间。

e.取出固化材料：固化完成后，取出材料，检查胶粘剂固化情况，确保符合质量要求。

f.关闭设备：操作完成后，关闭胶粘剂储存容器和调配系统的电源，清理设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊胶粘剂，需按照供应商提供的操作指南进行操作，包括温度、时间等参数。

b.对于复杂形状的电子绝缘材料，需调整喷嘴位置和角度，确保胶粘剂均匀覆盖。

c.对于需要多层涂覆的工序，需在前一层固化后再进行下一层的涂覆。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现胶粘剂输送管道堵塞，应立即关闭系统，清理管道，避免影响生产。

b.若胶粘剂固化不完全，应重新进行固化处理，或检查固化设备是否正常工作。

c.若操作过程中出现胶粘剂溅出，应立即停止操作，清理溅出区域，并采取相应的防护措施。

d.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

e.若发现操作人员出现不适症状，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

f.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急处置程序，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，通常为220V或380V。

b.温度：设备运行温度应保持在设备允许的工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常工作范围内，异常噪音可能表明设备存在故障。

d.流量：胶粘剂输送系统的流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小影响涂覆效果。

e.压力：胶粘剂输送系统的压力应保持恒定，过高或过低都可能导致涂覆不均匀。

f.固化温度和时间：固化设备的温度和时间应精确控制，确保胶粘剂能够充分固化。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障或设备内部电路问题。

b.胶粘剂输送不畅，可能是管道堵塞、泵故障或控制系统故障。

c.设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备安装不稳定。

e.固化不完全，可能是固化温