浸渍干燥工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

浸渍干燥工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：浸渍干燥工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事浸渍干燥工作的所有人员。规程旨在确保浸渍干燥过程中的职业健康、安全与环保，防止事故发生，保障员工生命财产安全及环境和谐。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，不断提高安全意识和环保意识。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，定期接受安全培训，确保操作规范。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护装备。

b.确认操作人员已接受相关安全培训，了解浸渍干燥操作规程和应急处理措施。

c.操作人员应熟悉设备操作流程，了解设备性能和潜在风险。

2.设备准备：

a.检查浸渍干燥设备是否完好，包括泵、加热器、风机、控制系统等。

b.确认设备运行参数是否与工艺要求相符，如温度、湿度、时间等。

c.检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全联锁等。

d.对设备进行试运行，确保设备运行正常，无异常振动、噪音和气味。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境安全。

b.确认通风系统是否正常运行，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平整、无积水，防止滑倒事故发生。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材齐全、有效。

4.物料准备：

a.检查待浸渍物料的质量，确保符合工艺要求。

b.检查物料包装是否完好，防止物料泄漏或污染环境。

c.准备好浸渍剂、干燥剂等辅助材料，确保数量充足、质量合格。

5.安全检查：

a.检查安全通道是否畅通，防止紧急情况下人员无法迅速撤离。

b.检查紧急疏散指示标志是否清晰可见，确保人员在紧急情况下能够快速找到安全出口。

c.检查应急照明设施是否正常工作，确保在断电情况下人员仍能安全行动。

6.记录准备：

a.操作人员应准备好操作记录本，详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.确保记录准确、完整，便于后续分析和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无异常。

b.然后进行环境检查，确认工作区域安全，通风良好。

c.接着进行物料准备，检查物料质量，确保符合要求。

d.开始浸渍操作，按照既定工艺参数进行。

e.浸渍完成后，进行干燥处理，控制干燥时间和温度。

f.干燥结束后，进行冷却处理，确保物料温度降至安全范围。

g.最后进行质量检查，确认产品符合质量标准。

2.作业方式：

a.浸渍时，缓慢将物料放入浸渍槽中，避免剧烈摇晃。

b.控制浸渍时间，避免物料过度浸泡。

c.干燥过程中，保持设备稳定运行，避免温度波动。

d.冷却时，缓慢降低物料温度，防止温差过大导致物料变形。

e.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.若物料发生泄漏，立即采取措施，防止污染扩散，并通知相关部门处理。

c.若操作过程中出现火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并报警求助。

d.若操作过程中出现人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

4.操作注意事项：

a.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。

c.操作人员应保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时沟通。

d.操作结束后，清理工作区域，确保无残留物料和污染物。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热器、风机等设备工作温度和压力在规定范围内。

c.浸渍槽、干燥箱等容器内物料液位、温度、湿度等参数稳定。

d.控制系统显示正常，无报警信号。

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

f.设备表面无油污、锈蚀等异常现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、电机等部件磨损或松动。

b.温度、压力等参数超出规定范围，可能是设备故障或工艺参数设置不当。

c.控制系统出现报警信号，可能是传感器故障、线路短路等。

d.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能是设备密封不良或物料泄漏。

e.设备表面出现油污、锈蚀等，可能是润滑不良或维护不及时。