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玻璃熔化工职业健康及安全操作规程

文件名称：玻璃熔化工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃熔化生产的相关岗位人员。规程旨在确保玻璃熔化生产过程中的职业健康与安全，预防和减少事故发生，保障员工生命安全和身体健康。所有从业人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。规程内容涵盖操作流程、设备维护、个人防护、紧急事故处理等方面，旨在为玻璃熔化生产提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-防护眼镜，以防止熔融玻璃飞溅造成的伤害；

-防护手套，使用耐高温材料，避免高温玻璃接触；

-防护服，采用防火、耐高温材料，保护身体免受热辐射；

-防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘；

-防护靴，提供足部保护，防止高温和尖锐物体伤害。

2.设备状态确认：

-检查熔化炉、泵、风机等主要设备是否处于正常工作状态；

-确认所有电气线路、仪表和控制系统是否完好，无损坏或松动；

-检查熔化炉的温度控制系统是否准确，是否能够稳定控制熔化温度；

-检查冷却系统是否运行正常，确保冷却效果良好。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆物质，如油脂、粉尘等，及时清理；

-确认操作区域通风良好，确保有害气体和蒸汽能够及时排出；

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒；

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

4.工具和材料准备：

-准备好所需的工具，如铲子、钳子、扳手等，并检查其完好性；

-检查原材料是否符合质量标准，避免因材料问题导致生产事故；

-确认原材料存储区域的安全，防止材料泄露或火灾。

5.安全培训与沟通：

-操作人员应接受专门的安全培训，了解本规程及操作流程；

-操作前与相关人员沟通，确保所有人员对操作流程和安全注意事项有明确了解；

-对于新员工或临时替代人员，必须进行现场指导，确保其能够安全操作。

6.预防性维护：

-根据设备维护计划进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态；

-对关键部件进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认环境安全。

b.设备启动：按照设备操作手册的顺序启动熔化炉、泵、风机等设备。

c.加载原材料：根据生产计划，将原材料按顺序加入熔化炉，注意不要过量。

d.温度控制：启动温度控制系统，逐步调整至设定温度，保持稳定。

e.持续监控：操作人员应持续监控熔化过程，包括温度、压力、流量等参数。

f.产品取出：当玻璃达到熔融状态并达到一定厚度后，开始取出产品。

g.停机操作：完成生产后，按照设备操作手册的顺序关闭设备。

h.清理与维护：对设备进行清洁，检查并维护，为下次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业指导书进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中，保持专注，不得分心，确保每一步操作准确无误。

c.使用工具时，注意握持方式，避免工具滑落造成伤害。

d.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级。

3.异常处置：

a.温度异常：若发现温度异常，应立即调整温度控制器，必要时停止设备。

b.压力异常：若压力超过安全范围，应立即停止设备，检查压力源。

c.设备故障：设备发生故障时，应立即停止操作，通知维修人员。

d.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，迅速撤离，并报警。

e.人员伤害：若操作人员受伤，应立即停止操作，进行急救，并报告上级。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得站在熔化炉前方，避免玻璃飞溅。

b.操作时，不得将手或身体其他部位伸入设备内部。

c.不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

d.严禁酒后操作，确保操作人员处于清醒状态。

e.定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.熔化炉：温度稳定在设定范围内，压力在正常值波动，无异常噪音。

b.泵：运行平稳，无振动，噪音在正常范围内，泵出口压力和流量符合要求。

c.风机：运行顺畅，无异常振动和噪音，风速和风向符合设计要求。

d.仪表和控制系统：显示数据准确，控制系统响应迅速，无故障报警。

e.冷却系统：冷却水流量和压力正常，冷却效果良好，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.熔化炉：温度波动大，压力异常升高或降低，出现异常噪音或震动。

b.泵：运行不稳定，振动和噪音明