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公司石油焦煅烧工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石油焦煅烧工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油焦煅烧工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在保障石油焦煅烧工在作业过程中的安全和健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。所有从事石油焦煅烧作业的人员必须严格遵守本规程，确保个人和他人的安全与健康。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等多个方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-进入高温、有毒有害气体环境时，应佩戴防高温、防毒面具。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查煅烧炉、输送带、风机等主要设备是否处于良好工作状态，确保无异常磨损、松动或损坏。

-检查电气设备绝缘性能，确保电路无漏电现象。

-检查压力表、温度计等仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

-确保所有安全阀、紧急切断阀等安全装置处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，有毒有害气体浓度符合国家标准。

-清理作业区域，移除易燃易爆物品，保持地面干燥整洁。

-检查消防设施是否齐全有效，确保消防通道畅通无阻。

-检查应急照明和疏散指示标志是否完好，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-检查现场警示标志是否清晰可见，提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先开启风机，确保煅烧炉内部通风。

-按顺序开启煅烧炉加热装置，逐步升温至设定温度。

-投入石油焦原料，控制加料速度，避免过载。

-定期检查煅烧炉温度、压力等参数，确保在安全范围内。

-煅烧完成后，逐步降低温度，关闭加热装置。

-关闭风机，停止煅烧作业。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应均匀分布，避免局部过热。

-加热过程中，温度控制应平稳，避免急剧变化。

-不得在设备运行时进行清洁或检修。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-对设备进行检查，确定故障原因。

-如为电气故障，由专业电工处理。

-如为机械故障，由维修人员处理。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-处理完毕后，由负责人进行验收，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-煅烧炉温度稳定，符合设定值，无明显波动。

-输送带运行平稳，无异常振动或噪音。

-风机运转正常，风量充足，无异常噪音。

-电气设备无过热现象，温度在正常范围内。

-压力表、温度计等仪表读数准确，报警系统响应及时。

-环境监测设备显示有毒有害气体浓度在安全限值内。

2.常见故障现象：

-煅烧炉温度异常波动，可能因加热装置故障或控制系统问题。

-输送带卡料或跑偏，可能因输送带磨损或导向装置故障。

-风机运行异常，可能因轴承磨损或电气故障。

-电气设备过热，可能因负载过大或绝缘损坏。

-环境监测设备报警，可能因有毒有害气体泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据。

-使用在线监测系统，实时监控设备状态。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立故障档案，对常见故障进行统计分析。

-培训操作人员，提高其对设备状态的判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检测煅烧炉温度分布，确保均匀性。

-检查输送带速度是否与生产需求匹配。

-监测风机风量，确保满足煅烧需求。

-检查电气设备绝缘电阻，防止漏电。

-定期校验压力表、温度计等仪表的准确性。

-检查废气排放是否符合环保标准。

2.调整方法：

-根据温度监测结果，调整加热装置的功率。

-通过调整输送带速度控制器，优化输送效率。

-调整风机叶片角度或转速，以达到最佳风量。

-对电气设备进行参数调整，如电压、电流等。

-仪表校准后，根据读数调整设备运行参数。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强设备冷却，避免过热。

-低温工况：适当增加加热时间或功率。

-重载工况：检查输送带和风机负载情况，必要时增加辅助设备。

-轻载工况：减少加热时间或功率，避免能源浪费。

-紧急情况：立即停止设备运行，进行安全检查，必要时启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲。

-使用符合人体工程学的座椅和踏板，确保腿部和手