铸管精整工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

铸管精整工职业健康操作规程

文件名称：铸管精整工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铸管精整工作的员工，旨在保障操作人员的人身安全和健康，确保生产过程的顺利进行。规程要求员工必须严格遵守操作规程，熟悉设备性能和操作方法，定期进行健康检查，确保具备从事本工作的健康条件。同时，加强现场安全管理，提高员工安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。如需进入高温或有害气体环境，还应佩戴相应的防高温或防毒面具。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括铸管精整机、输送带、传动装置等；

b.确认设备各部件是否牢固，有无松动或损坏；

c.检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否充足；

d.检查电气系统是否安全，绝缘是否良好，接地是否可靠。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，有无油污、积水等；

b.确认现场光线充足，照明设备完好；

c.检查安全通道是否畅通，紧急出口是否易于到达；

d.检查通风系统是否正常，确保工作环境空气质量符合要求。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并确认工具完好；

b.检查所需材料，如切割工具、焊接材料等，确保质量合格；

c.检查备品备件是否充足，如轴承、齿轮等易损件。

5.安全警示标志：

a.确认工作区域的安全警示标志是否清晰可见，如禁止操作、注意安全等；

b.对于特殊作业区域，设置临时安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.培训与交底：

a.操作人员应接受专门的安全操作培训，熟悉本规程及设备操作方法；

b.操作前，班长或负责人应对操作人员进行交底，明确操作步骤、注意事项及应急措施。

7.通知与记录：

a.操作前，操作人员应向班长或负责人报告，告知操作计划及注意事项；

b.操作人员应详细记录操作前的准备工作，包括设备检查、环境检查、个人防护等，以便追溯和总结。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备各部件运行正常；

b.按照设备操作规程，依次启动液压系统、润滑系统、电气系统；

c.检查铸管精整机各部件是否到位，输送带是否运行平稳；

d.操作人员站在安全位置，启动铸管精整机，开始正常作业。

2.作业方式：

a.操作人员应按照作业指导书进行操作，不得擅自更改作业方式；

b.作业过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

c.作业时，操作人员应保持专注，不得分心，确保操作准确无误；

d.作业结束后，操作人员应关闭设备，进行清理和保养。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，报告班长或负责人；

b.对于可自行处理的简单故障，操作人员应按照设备维护手册进行排除；

c.对于复杂故障，操作人员应等待专业维修人员处理；

d.在故障排除过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生意外。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位；

b.严禁操作人员酒后作业或疲劳作业；

c.严禁操作人员携带无关物品进入作业区域；

d.严禁操作人员擅自调整设备参数。

5.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括设备运行时间、故障情况、维护保养等；

b.作业记录应保存完好，以便于后续分析和总结。

6.交接班制度：

a.交接班时，操作人员应向接班人员详细说明设备状态、作业情况及注意事项；

b.接班人员应认真听取交班内容，确认无误后方可接班；

c.交接班记录应完整，包括交班时间、接班时间、交班人、接班人等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

c.传动装置运行顺畅，齿轮啮合良好；

d.电气系统指示灯正常，仪表读数准确；

e.输送带运行平稳，无跑偏现象；

f.安全防护装置完好，工作环境整洁。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮或传动装置存在问题；

b.液压系统压力波动或泄漏，可能是油泵、阀件或管路损坏；

c.传动装置运行不顺畅，可能是齿轮磨损或润滑不良；

d.电气系统指示灯异常或仪表读数错误，可能是线路故障或仪表损坏；

e.输送带跑偏，可能是导向装置损坏或输送带磨损；

f.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡