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公司地毯纱架工岗位安全操作规程

文件名称：公司地毯纱架工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地毯纱架工岗位的操作安全。所有从事地毯纱架工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程中的安全。规程旨在预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率。员工应接受安全培训，了解并掌握本规程内容，确保操作安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护皮肤和呼吸道免受化学品和粉尘的伤害。

（2）进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）长发员工应将长发束起，佩戴安全帽，防止长发卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查地毯纱架设备各部件是否完好，无松动、磨损现象。

（2）确认电源线、电缆无破损、老化，接地良好。

（3）检查设备润滑油是否充足，各润滑点是否润滑到位。

（4）启动设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）地面应平整，无积水、油污，以防滑倒。

（3）通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（4）照明充足，确保操作人员视线清晰，避免因光线不足导致操作失误。

（5）定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启电源，检查设备是否处于待机状态。

（2）根据生产要求调整设备参数，如速度、张力等。

（3）启动设备，进行空载试运行，确认设备运行正常。

（4）投入原料，开始正常生产。

（5）生产过程中，定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

（6）生产结束后，关闭设备，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

（1）调整设备参数时，应缓慢操作，避免突然变化导致设备损坏。

（2）操作过程中，严禁触摸设备运转部件，防止夹手。

（3）更换原料或设备部件时，应先关闭电源，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查设备故障原因，如需维修，联系维修人员。

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）故障排除后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）电流、电压稳定，无波动现象。

（3）温度控制合理，冷却系统运行正常。

（4）设备各部件润滑良好，无磨损痕迹。

（5）传动带张紧适中，无打滑或松弛现象。

（6）控制系统显示正常，无错误代码。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停机，无报警显示。

（2）设备运行过程中出现异常噪音或振动。

（3）电流、电压不稳定，出现波动。

（4）设备温度过高，冷却系统失效。

（5）传动带打滑或松弛，影响生产效率。

（6）控制系统显示异常，出现错误代码。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

（2）通过设备监控面板实时观察设备运行参数。

（3）使用检测仪器对设备进行定期检查，如电流表、电压表、温度计等。

（4）建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行是否同步，有无异常。

（2）监测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

（3）测试设备的转速、张力等工艺参数，确保符合生产要求。

（4）观察设备的润滑系统是否正常工作，防止过热或磨损。

（5）检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如转速、张力等。

（2）通过调节设备上的手动或电动调节机构，实现参数的微调。

（3）使用电子控制系统进行参数的精确调整。

（4）确保所有调整操作符合设备的技术规范和安全标准。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载：降低设备运行速度，减轻负荷，必要时暂停生产进行检查。

（2）设备振动：检查紧固件是否松动，调整设备平衡，必要时进行维修。

（3）温度异常：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时调整冷却液。

（4）润滑不足：检查润滑系统，补充润滑油，确保润滑充分。

（5）控制系统故障：立即停止设备，检查控制系统，必要时更换或修复。

（6）紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，随后进行设备检查和维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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