高速公路路面平整度检测改善处理方案.docVIP

高速公路路面平整度检测改善处理方案.doc

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工程技术资料

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高速公路路面平整度检测改善处理方案

一、工程概述:明确检测改善必要性

高速公路作为高效运输通道,长期受重载车辆碾压、温度变化及雨水侵蚀,部分路段平整度衰减严重:局部路段国际平整度指数(IRI)超3.0m/km(规范要求≤2.0m/km),车辆通行时颠簸明显,易引发轮胎磨损加剧、油耗增加,甚至因操控性下降诱发事故;桥头跳车、路面沉降段平整度偏差超5mm,影响行车舒适性与安全性;裂缝、坑槽等病害进一步破坏路面平整度,若不及时处理,将加速路面破损,缩短使用寿命。此外,高速公路日均车流量大,平整度不佳易导致交通拥堵,影响物流效率。为解决上述问题,通过“检测-评估-改善”系统作业,恢复路面平整度,保障行车安全与效率,特制定本方案。

二、目标要求:划定工期、质量与安全标准

(一)工期要求

总工期[X]天,开工前[X]天完成检测与方案优化;按“分段施工、优先关键路段”原则推进,桥梁衔接段、事故高发段优先处理,单路段施工周期≤[X]天;总工期截止前[X]天完成验收与整改。施工单位项目经理为工期负责人,制定进度计划,明确各环节责任人。因暴雨、暴雪或交通管制延误工期,需提前72小时向建设、监理单位提交顺延申请,附相关证明,审批通过后方可调整。

(二)质量要求

检测标准:采用激光平整度仪测IRI(每1km测1个断面,每断面测3条车道),数据偏差≤3%;人工辅助检测路面病害,标注裂缝长度(≥50cm需处理)、坑槽面积(≥0.1㎡需修复),记录完整率100%。

材料标准:沥青混凝土采用改性沥青(针入度40-60(0.1mm),软化点≥60℃),骨料级配符合AC-13C型要求,马歇尔稳定度≥8kN;找平层水泥采用P.O42.5级,抗压强度≥30MPa;灌缝胶低温拉伸量≥10mm,高温稳定性≤5mm。

施工标准:改善后路面IRI≤2.0m/km,3m直尺检测平整度偏差≤3mm;沥青混凝土面层压实度≥98%,与原路面衔接平顺无台阶;裂缝密封后24小时无渗漏;桥头跳车处改善后沉降差≤2mm。监理单位牵头验收,施工、建设单位配合,分工序与竣工验收。

(三)安全要求

管理体系:施工单位组建安全小组,项目经理任组长,安全总监、技术负责人任副组长,班组设专职安全员,每周开展1次安全培训与应急演练,制定交通中断、设备故障应急预案。

现场防护:施工区设2.5m高钢制围挡,贴“前方施工”“减速慢行”等警示标志,夜间挂频闪警示灯(间距30m/个);施工路段前后2km设预告标志,1km设限速60km/h标志,500m设车道变窄标志,配4名以上交通协管员(持指挥旗、穿反光背心);施工人员戴安全帽、防滑鞋、反光工装,高空作业(如桥梁护栏附近施工)系双钩安全带。

设备与用电安全:检测、施工设备(激光平整度仪、铣刨机、摊铺机)每日开工前检查,操作人员持特种作业证上岗;临时用电采用“三相五线制”,设三级漏电保护(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电线穿镀锌管埋地(深度≥0.7m)或架空(高度≥5m)。

应急处置:现场备应急车辆、急救箱、沙袋、融雪剂(冬季施工),恶劣天气预警时停工撤人;发生交通事故,协管员立即封闭施工区相邻车道,引导车辆绕行,报交管部门与高速运营单位处理。

三、环境场地分析:为作业提供依据

(一)地质条件分析

勘察单位检测发现,高速公路路基多为粉质黏土(承载力≥250kPa),软土地基路段(占施工里程15%)采用CFG桩复合地基处理,局部存在桩体沉降;路面基层为水泥稳定碎石(厚度36cm),老化路段基层强度不足(抗压强度≤25MPa);面层为沥青混凝土(总厚度18cm),长期重载导致局部车辙深度超10mm。雨季地下水位上升,软土地基路段易出现二次沉降,加剧平整度偏差。勘察报告提交建设、设计、施工单位,指导材料选型与路基加固。

(二)场地布局分析

高速公路多为双向四车道或六车道,中央分隔带宽度2-3m,部分路段毗邻农田或山地;桥梁、互通立交衔接段占施工里程20%,需重点改善。施工前排查病害并标注在图纸上;材料堆放区设在互通立交服务区内,远离行车道≥50m,设防雨棚与隔离围挡;设备停放区硬化处理(厚度15cmC30混凝土);靠近居民区路段,施工时间避开夜间(22:00-6:00)与午休时段(12:00-14:00)。

(三)交通条件分析

高速公路日均车流量15000-25000辆,货车占比45%,高峰时段(8:00-11:00、16:00-19:00)车流密集,部分路段为跨省物流通道。施工需保障至少两车道通行,避免交通中断。施工单位采用“半幅封闭施工、半幅双向通行”模式,设临时隔离墩与防

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