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工程技术资料
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采空区上方多层地下室基坑加固方案
一、工程概述
本方案针对[XX住宅小区多层地下室基坑](XX市矿区,地下3层,开挖深度12m、面积3500㎡),基坑下方20-25m处为历史煤矿采空区(采空区面积约800㎡,局部充填不密实),场地土层以粉土、粉质黏土为主(承载力特征值120kPa)。采空区易引发“基坑沉降、侧壁坍塌、基础开裂”风险:基坑允许沉降≤15mm,一旦失稳将导致地下室结构报废(重建成本超200万元)。
核心目标:通过“采空区预处理+基坑复合加固+动态监测”,实现基坑沉降≤12mm、侧壁水平位移≤25mm、采空区充填密实度≥90%,施工期间无安全事故,形成“风险评估-采空区处理-基坑加固-应急处置”闭环,保障多层地下室施工安全。
二、目标要求
(一)工期要求
总工期210天(2025.12.1-2026.6.30),避开雨季(7-8月)施工:
准备阶段(20天):完成采空区探测、加固方案设计、设备进场;
施工阶段(180天):分“采空区预处理-基坑支护-开挖加固”三阶段实施,每阶段验收合格后方可推进;
竣工阶段(10天):5天内完成基坑加固验收,5天内整理技术资料归档。
(二)质量要求
加固质量:采空区充填密实度≥90%、支护桩垂直度偏差≤0.5%、混凝土强度达标率100%(≥C40);
基坑稳定质量:基坑沉降≤12mm、侧壁水平位移≤25mm、地下水位控制在开挖面以下1.5m,无坍塌、开裂现象。
(三)安全要求
施工安全:无坍塌、突水、触电事故,特种设备验收合格后方可使用;
周边安全:保护周边建筑物(距基坑10m处3层居民楼)、市政管线(距基坑8m处DN500污水管),沉降≤10mm,无结构损伤。
三、环境场地分析(风险与加固重点)
(一)地质与采空区条件
土层分布(自上而下):
①杂填土(2m厚,松散):易透水,开挖时易坍塌;
②粉土(5m厚,中密):承载力较低,受采空区影响易沉降;
③粉质黏土(8m厚,可塑):作为基坑支护桩持力层,需避免扰动;
④采空区(埋深20-25m,粉煤充填):局部充填不密实,存在空洞(最大直径3m);
加固重点:对采空区采用“注浆充填+锚杆支护”预处理,提高地基承载力。
水文条件:
地下水位:埋深4m,采空区存在少量积水(水位埋深22m),易引发突水;
加固重点:施作“双排水泥土搅拌桩止水帷幕”(深入不透水层3m),配合井点降水,控制水位在开挖面下1.5m。
(二)场地布局与周边环境
平面布局:基坑呈长方形(长70m×宽50m),西侧距3层居民楼10m,东侧8m为市政污水管,北侧5m为施工临时道路;
加固重点:居民楼侧支护桩间距加密至1.2m,布设沉降监测点(每5m1个),实时监控建筑物沉降。
竖向布局:基坑开挖深度12m(地下3层),支护桩嵌入③层粉质黏土4m(总长度16m),采空区注浆范围覆盖基坑投影面积外2m;
加固重点:支护桩顶设冠梁(截面1000×800mm),基坑内布设混凝土支撑(间距6m),增强整体稳定性。
四、施工步骤与工序(加固实施流程)
(一)准备阶段(责任主体:施工单位加固工程部+技术、监测部)
探测与设计:
联合地质勘察院采用“地质雷达+钻孔探测”(钻孔间距5m),明确采空区空洞位置、尺寸,形成《采空区探测报告》;
设计加固体系:采空区“注浆充填(水泥-水玻璃双液浆)+锚杆支护(直径25mm,长度6m)”+基坑“钻孔灌注桩(直径1000mm,间距1.5m)+止水帷幕+内支撑”。
资源准备:
采购设备(注浆机2台、钻孔灌注桩机4台、地质雷达1台、井点降水设备1套)、材料(P.O42.5水泥、水玻璃、HRB400钢筋);
培训40名施工人员(含采空区加固专项培训),考核合格上岗。
监测部署:
布设监测点(基坑沉降点25个、侧壁位移点20个、采空区变形点15个、周边建筑沉降点10个),安装全站仪、沉降观测仪,与监控平台联网。
(二)施工阶段(责任主体:施工单位加固工程部+各班组)
采空区预处理(1-45天):
注浆充填:采用“分段注浆”工艺,注浆压力0.8-1.2MPa,水泥-水玻璃体积比1:0.5,充填密实度≥90%;
锚杆支护:在采空区顶板施作锚杆(间距1.5m×1.5m),锚杆锚固力≥150kN;
质量控制:每20m取1组芯样检测充填密实度,达标后方可验收。
基坑支护施工(46-90天):
止水帷幕:施作双排水泥土搅拌桩(直径600mm,间距4
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