屋顶绿化改造项目基坑开挖方案.docVIP

工程技术资料

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屋顶绿化改造项目基坑开挖方案

一、工程概述

本方案针对屋顶绿化改造项目基坑“空间受限（屋顶作业面窄，设备选型难）、荷载敏感（屋顶结构承重≤2.5kN/㎡）、防水保护严（原有屋面防水层需零损伤）、垂直运输难”核心问题，构建“结构评估-轻量化施工-防水防护-实时监测”全周期体系。聚焦该场景下“传统开挖设备荷载超标、防水层易破损、施工效率低”痛点，在保障基坑合规（单坑尺寸1.2m×0.8m×0.6m，共32个，用于种植池与灌溉系统建设）、屋顶结构零损伤、防水完好率100%的前提下，通过“手动+微型设备组合开挖+分层防护”措施，实现30天内完成施工，满足屋顶绿化功能与结构安全双重需求。

二、目标要求

（一）工期目标

总工期30天，分“前期评估与准备（1-5天）、基坑开挖与防护（6-25天）、验收与移交（26-30天）”3阶段，各阶段工期偏差≤1天；施工避开雨雪天气与屋顶设备检修时段；垂直运输优先利用电梯（载重1.5t），高峰期（每日9:00-11:00）错峰运输，避免延误工期。

（二）质量与安全目标

质量目标：基坑尺寸偏差≤±5mm（长、宽、深）；屋顶结构附加荷载≤2.0kN/㎡（含设备、材料）；原有防水层破损率0；基坑侧壁平整度≤3mm/m；回填土压实度≥93%（种植土要求）。

安全目标：高空坠落、物体打击事故率0；屋顶结构超载、开裂事故率0；防水渗漏事故率0；作业人员安全培训覆盖率100%（含屋顶专项安全培训）。

（三）管控目标

施工期间屋顶最大荷载≤设计限值90%（预留安全余量）；垂直运输设备利用率≥80%；防水层保护措施落实率100%；每日施工垃圾清运率100%（避免堆积超载）。

三、环境场地与屋顶条件分析

（一）场地基础数据

屋顶与基坑布局：项目位于城市商业综合体12层屋顶（屋面标高45.6m），屋顶总面积800㎡，改造后绿化面积560㎡；基坑共32个，分两类：种植池基坑（24个，1.2m×0.8m×0.6m，分布于屋顶南侧）、灌溉井基坑（8个，0.8m×0.8m×0.7m，分布于屋顶四角）；屋顶结构形式为钢筋混凝土梁板结构（板厚120mm，梁间距3.6m×4.8m），设计活荷载2.5kN/㎡；屋面构造自上而下为：原有防水层（2mm厚SBS改性沥青卷材）、保温层（50mm厚挤塑板）、结构层（钢筋混凝土板）；屋顶现有设备：空调机组4台（单重3.5t，位于北侧，距基坑≥5m）、消防水箱1个（容积10m3，位于西侧，需预留2m安全距离）。

屋顶限制要求：根据《屋面工程技术规范》（GB50345-2012），屋顶施工需保护原有防水层，禁止尖锐工具直接接触；设备与材料堆放需分散布置（单个堆放点面积≥1㎡，荷载≤2.0kN/㎡）；垂直运输仅可使用东侧货运电梯（载重1.5t，尺寸1.8m×1.5m），禁止使用吊装设备（避免破坏屋顶结构）；施工人员需通过固定楼梯上下屋顶，禁止攀爬女儿墙（高度1.2m）。

周边环境限制：屋顶周边为玻璃幕墙（距基坑≥1.5m），施工时需保护幕墙玻璃（禁止碰撞、污染）；屋顶下方为商业营业厅（每日9:00-21:00营业），施工噪声需控制在≤55dB（昼间），禁止夜间（22:00-6:00）施工；施工期间需保留屋顶消防通道（宽1.2m，环绕屋顶周边），禁止占用。

（二）核心难点与解决方向

核心难点：传统挖掘机（自重≥3t）荷载远超屋顶限值；屋顶作业面窄，设备转向与材料堆放困难；防水层易被开挖工具破损，修复难度大；垂直运输效率低，影响施工进度。

解决方向：选用微型手动设备（工兵铲、洛阳铲，单重≤3kg）+电动微型镐（自重12kg，功率800W，荷载≤0.1kN/㎡）组合开挖；防水层表面铺设50mm厚木板+防水布双重保护；材料分批次运输（单次运输量≤800kg），分散堆放；采用“单坑分段开挖（每段深度≤200mm）、随挖随护”模式，减少荷载集中。

四、基坑开挖施工步骤与工序

（一）前期评估与准备（1-5天）

1.结构与防水评估（1-2天）

责任主体：技术组牵头，联合结构工程师、防水专项团队；

执行内容：检测屋顶结构承载能力（采用回弹法检测混凝土强度，确认梁板无开裂）；排查原有防水层（标记破损点，提前修复，修复后做闭水试验24小时，无渗漏）；划定基坑位置（用全站仪定位，避开梁体位置，基坑边缘距梁边≥300mm）；计算施工荷载（设备、材料、人员总荷载≤2.0kN/㎡），制定荷载管控清单；

关键控制：评估报告需经设计单位审批，基坑位置与梁体冲突时需调整，确保结构安全。

2.设备与防护准备（3-5天）

责任主