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公司炭素混捏工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司炭素混捏工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位的设备操作人员。规程旨在确保炭素混捏设备的安全、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，确保炭素混捏生产过程中的设备安全操作。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。进入工作区域前，应确保所有防护用品穿戴整齐，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查传动部件、轴承等是否存在异常噪音或发热。

d.检查电气控制系统是否正常，包括按钮、开关、指示灯等。

e.检查液压系统油液是否充足，油质是否清澈，无杂质。

f.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业现场应有良好的通风，保持空气流通，防止有害气体积聚。

c.确保地面干燥，无油污、积水，防止滑倒事故。

d.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否完好可用。

e.检查警示标志、操作规程牌是否清晰可见。

f.作业前对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作规程。

b.打开设备电源，进行空载运行，检查设备是否正常。

c.按照操作规程逐步加入原料，注意控制加料速度和顺序。

d.启动混捏机，观察设备运行状态，确保无异常。

e.根据生产需求调整设备参数，如温度、压力等。

f.设备运行过程中，定期检查设备运行状况，确保稳定运行。

g.生产结束后，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应均匀缓慢，避免原料堆积。

b.设备运行中，严禁打开设备盖板或触摸运转部件。

c.调整设备参数时，应按照设备操作手册进行，避免超限操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音、振动或温度异常时，立即停止设备。

b.检查设备故障原因，如为电气故障，应立即切断电源，通知电工处理。

c.如为机械故障，应使用专用工具进行维修，确保安全。

d.在设备故障处理期间，禁止其他人员操作设备。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统温度正常，轴承无过热现象。

c.电气控制系统稳定，按钮、开关、指示灯等均工作正常。

d.液压系统油压稳定，油液清澈无杂质。

e.冷却系统工作正常，冷却效果良好。

f.生产线各部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行中发生异常振动或噪音。

b.传动系统温度异常升高。

c.电气控制系统出现故障，如按钮失灵、指示灯不亮等。

d.液压系统油压不稳定或油液出现异常。

e.冷却系统失效或冷却效果下降。

f.生产线部件卡滞或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备运行状态和异常现象。

b.使用温度计、油质检测仪等工具进行设备温度和油液检测。

c.利用声光报警系统监测设备运行声音和指示灯状态。

d.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合设定要求。

b.检测混捏过程中的温度和压力是否在安全范围内。

c.测试混捏效率，确保产品合格率。

d.监测设备振动和噪音水平，评估设备运行稳定性。

e.检查电气和液压系统的工作状态，确保系统响应及时。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整混捏机的转速、温度和压力等参数。

b.使用调节阀和控制器对液压系统进行精确调整。

c.对电气系统进行校准，确保开关和指示灯等信号准确无误。

d.对冷却系统进行检查，必要时增加冷却水流量或更换冷却介质。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却水流量或改善通风。

-振动过大：检查紧固件，必要时进行加固或