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公司钛真空熔炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钛真空熔炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钛真空熔炼工在日常工作中涉及钛合金熔炼的操作。规程旨在确保操作人员身心健康和安全生产，防止事故发生。所有从事钛真空熔炼工作的员工均需遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须穿戴合适的防护服，确保其材质耐高温、耐腐蚀，颜色醒目。

b.戴上防护手套，选择适合钛合金熔炼工作的耐高温、耐腐蚀手套。

c.配戴防护眼镜，以防止熔融金属飞溅造成眼睛伤害。

d.穿戴耳塞或耳罩，以降低操作过程中产生的噪音对听力的影响。

e.使用防护面具，防止有害气体吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如法兰、螺栓等。

c.检查真空泵、冷却系统、供电系统等是否正常运行。

d.检查熔炼炉内部是否有异物，确保炉内清洁。

e.检查熔炼炉的密封性，防止真空度不足。

f.检查熔炼炉的温度控制系统是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员行走安全。

b.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域内的电气设备应定期检查，确保安全可靠。

e.操作人员应熟悉作业区域的紧急出口位置，以便在紧急情况下迅速撤离。

f.作业区域内的通风系统应保持良好，确保有害气体及时排出。

g.作业区域内的设备应定期进行维护保养，确保正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动真空泵，确保熔炼炉达到所需的真空度。

b.开启熔炼炉加热系统，逐渐升温至熔炼温度。

c.将钛合金原料放入熔炼炉内，关闭炉门，保持炉内真空状态。

d.根据熔炼要求，调整熔炼炉温度和时间。

e.熔炼完成后，关闭加热系统，逐渐降低炉内温度。

f.当炉温降至安全范围后，打开炉门取出熔融钛合金。

g.关闭真空泵，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行钛合金熔炼前，需对原料进行严格检验，确保其质量符合要求。

b.在熔炼过程中，应密切监控炉内温度和真空度，确保熔炼质量。

c.对于含有易氧化物质的钛合金，需在熔炼前进行预处理，如表面涂层或添加还原剂。

d.熔炼过程中，禁止在炉口直接观察，防止熔融金属飞溅造成伤害。

e.熔炼完成后，应立即进行冷却处理，防止钛合金发生热裂纹。

3.异常工况的处理方法：

a.若真空度不足，应立即停止加热，检查真空泵和密封系统，排除故障。

b.若熔炼炉温度异常升高，应立即关闭加热系统，检查加热元件和控制系统。

c.若发生熔融金属飞溅，应立即关闭炉门，撤离操作人员，使用灭火器进行灭火。

d.若操作过程中发现设备故障，应立即停止操作，报告维修人员。

e.若操作过程中出现有害气体泄漏，应立即关闭设备，撤离操作人员，开启通风系统。

f.若发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.真空度：设备运行时，真空泵应保持熔炼炉内真空度在规定范围内，通常为10^-3Pa至10^-6Pa。

b.温度：熔炼炉加热系统应稳定在设定温度，通常钛合金熔炼温度在1600℃至1800℃之间。

c.电流：设备运行时，电流表显示的电流值应在设备额定电流范围内。

d.压力：冷却系统应保持正常压力，防止冷却水泄漏或过热。

e.电压：供电系统应稳定，电压波动应在允许范围内。

2.典型故障现象：

a.真空度不足：设备运行时，真空度无法达到规定值，可能因真空泵故障、密封不良或管道堵塞引起。

b.温度异常：设备运行时，温度超出设定范围，可能因加热元件损坏、控制系统故障或原料问题引起。

c.电流异常：设备运行时，电流表显示的电流值超出正常范围，可能因设备过载、短路或接触不良引起。

d.压力异常：冷却系统压力过高或过低，可能因冷却水泄漏、冷却泵故障或系统堵塞引起。

e.电压波动：供电系统电压不稳定，可能因电网问题、设备故障或线路老化引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括真空度、温度、电流、压力和电压等参数。

b.使用专业仪器设备进行实时监测，如真空计、温度计、电流表、压力表和电压表等。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原