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公司砖瓦原料工标准化操作规程

文件名称：公司砖瓦原料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦原料工在日常工作中对原料进行加工、运输、储存等环节的操作。规程旨在确保原料工在作业过程中遵守安全操作规范，预防事故发生，保障人身及财产安全。原料工必须熟悉本规程，并严格执行。规程内容涵盖原料的接收、处理、运输、储存等环节，适用于所有从事砖瓦原料加工的员工。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）原料工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。

（2）防尘口罩和防护眼镜应确保密封良好，防止灰尘和碎屑进入呼吸道和眼睛。

（3）工作服应选用不易燃、耐高温、耐腐蚀材料，确保作业安全。

（4）手套应选择耐磨、防割，适合所操作原料特性的材料。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部位是否有损坏、松动，尤其是转动部件，确保无异常。

（2）检查传动皮带是否有磨损，张力是否适中，避免皮带打滑。

（3）检查润滑系统是否正常，确保设备润滑良好，减少磨损。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保安全接地，无漏电现象。

（5）检查设备操作手柄、按钮、开关等是否灵敏、可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、有序，清理作业场所的杂物，防止滑倒和绊倒事故。

（2）检查作业区域内是否存在安全隐患，如地面油污、坑洼、电线等，及时处理。

（3）确保作业区域通风良好，必要时配备通风设备。

（4）根据作业需求，配备相应的消防器材和应急救援设施。

（5）设置安全警示标志，提醒原料工注意安全。

4.人员培训：

（1）原料工在上岗前必须接受安全操作培训，掌握本规程内容及设备操作技能。

（2）培训结束后，由相关部门进行考核，考核合格后方可上岗作业。

（3）定期对原料工进行安全知识再培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态，包括传动部件、电气系统等。

（3）按照设备操作手册，依次进行原料的投入、调整设备参数、启动设备。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保原料均匀投入，避免过载。

（5）根据工艺要求，适时调整设备参数，确保产品质量。

（6）设备运行结束后，关闭电源，清理设备，防止残留物影响下次作业。

（7）填写操作记录，包括设备运行时间、参数调整、异常情况等。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊原料处理：在处理特殊原料时，需先了解原料特性，采取相应的防护措施。

（2）高温作业：在高温设备操作过程中，注意保持设备冷却系统正常，防止过热。

（3）高压设备：操作高压设备时，确保设备安全阀、压力表等附件完好，避免超压运行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）原料异常：原料投入异常时，立即停止设备，检查原料质量，排除故障。

（3）设备过载：设备运行过程中出现过载现象，立即停止设备，检查设备状态，调整参数。

（4）火灾：发现火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（5）触电：发现触电事故，立即切断电源，进行急救，并通知相关部门。

在操作过程中，原料工应严格遵守上述规程，确保作业安全、高效。如遇特殊情况，应立即上报上级领导，根据实际情况采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，轴承温度、电机温度等应在设备制造商规定的正常范围内，一般不超过75℃。

（2）压力：高压设备运行时，压力值应稳定在规定的工作压力范围内，避免超压运行。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应控制在规定的范围内，过大的振动可能导致设备损坏。

（4）声音：设备运行时，声音应平稳，无异常噪音，如有异常，应立即检查。

（5）电流：设备运行时，电流值应稳定，与设备负载相匹配，电流波动过大可能表示设备存在问题。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时，若轴承、电机等部位温度异常升高，可能存在润滑不良、负载过重等问题。

（2）异常振动：设备运行时，若出现剧烈振动，可能是因为设备安装不平衡、基础松动或设备部件损坏。

（3）噪音增大：设备运行时，若噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部存在异物。

（4）电流波动：设备运行时，若电流波动较大，可能是电源电压不稳定或设备负载变化。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：原料工应定期对设备进行检