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食品加工企业卫生管理操作指南
食品加工企业的卫生管理是保障食品安全的基石,直接关系到消费者的健康与企业的生存发展。本指南旨在为食品加工企业提供一套系统、实用的卫生管理操作规范,以期帮助企业建立健全卫生管理体系,确保从原料到成品的每一个环节都符合卫生要求。
一、总则
1.1目的与依据
本指南依据国家相关法律法规及食品安全标准制定,旨在指导企业规范卫生操作,预防食品污染,控制食品安全风险,保障产品质量。
1.2适用范围
本指南适用于各类食品的生产加工企业,涵盖从厂区规划、原料采购、生产加工、成品储存到运输等各个环节的卫生管理。
1.3基本原则
企业应坚持预防为主、全程控制、全员参与、持续改进的卫生管理原则,将卫生要求融入生产经营的每一个细节。
二、人员卫生管理
2.1个人卫生
*手部清洁与消毒:操作人员在进入车间前、处理不同物料之间、接触可能污染的物品后、如厕后等情况下,必须严格按照规定程序洗手消毒。洗手消毒设施应配备非手动式开关,并提供合格的洗手液、消毒液及干手设施。
*仪容仪表:操作人员应保持良好个人卫生,勤理发、剃须、剪指甲,不佩戴外露饰物(如戒指、耳环等),不涂抹指甲油。
*行为规范:严禁在生产区域吸烟、饮食、嚼口香糖或从事其他与生产无关的活动。禁止随地吐痰,咳嗽或打喷嚏时应避开产品及生产设施,并立即洗手消毒。
2.2着装要求
*进入生产车间必须穿着洁净的工作服、工作帽、工作鞋/靴。必要时,根据生产需要佩戴口罩、发网、手套、围裙等防护用品。
*工作服应能有效遮盖个人衣物,领口、袖口应收紧。工作帽应能完全包裹头发。
*工作服、帽、鞋等应专人专用,并定期清洗消毒,保持清洁完好。清洗消毒后的工作服应存放在清洁干燥的专用柜中。
2.3健康管理
*建立从业人员健康档案,定期组织健康检查,取得健康证明后方可上岗。
*对患有有碍食品安全疾病(如痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病,活动性肺结核,化脓性或渗出性皮肤病等)的人员,应立即调离直接接触食品的工作岗位。
*从业人员出现腹泻、呕吐、发热等可能影响食品安全的症状时,应主动报告并暂停工作,待查明原因并痊愈后方可重新上岗。
2.4培训与意识
*定期对全体从业人员进行食品安全及卫生知识培训,确保其理解并掌握本岗位的卫生要求和操作规范。
*新入职员工必须经过卫生知识培训合格后方可上岗。
三、生产场所及设施卫生管理
3.1厂区环境
*厂区应远离有毒有害场所、垃圾站、排污沟渠等污染源,并保持良好的环境卫生。
*厂区道路应硬化,地面平整,排水畅通。绿化带应合理规划,避免落叶、杂物污染生产区域。
*厂区内设置的垃圾收集点应远离生产车间,并及时清理,防止蚊蝇滋生。
3.2车间布局与设施
*车间布局应合理,工艺流程顺畅,避免交叉污染。原料处理、加工、成品包装、储存等区域应明确划分,人流、物流、水流、气流应合理设计。
*车间地面应采用防滑、耐磨损、易清洁、耐腐蚀的材料铺设,并有适当坡度便于排水。墙角、地角、顶角应呈弧形设计,避免积垢。
*车间墙壁、天花板应采用无毒、无味、平滑、易清洁的材料,定期检查维护,防止脱落、发霉。
*车间应有良好的通风、采光和照明设施。通风以自然通风为主,必要时辅以机械通风。照明强度应满足生产操作和卫生检查的需要。
3.3清洁消毒设施
*生产车间入口处应设置与车间人数相适应的更衣、洗手、消毒、靴鞋消毒设施。
*根据需要在车间内设置足够数量的清洁消毒点,配备相应的清洁工具和消毒剂。清洁工具应专用,并按区域存放,避免交叉污染。
*应配备符合要求的食品级消毒剂,并确保其在有效期内使用。
3.4给排水与废弃物处理
*生产用水必须符合国家生活饮用水卫生标准。输水管道应避免交叉连接,防止污染。
*车间排水系统应畅通,设有防鼠、防臭装置。废水排放应符合环保要求。
*生产过程中产生的废弃物(如边角料、不合格品、废弃包装等)应设置专用容器分类收集,并及时清运出厂处理,避免在车间内堆积。
四、设备与工器具卫生管理
4.1设备与工器具材质要求
*生产设备、工器具、容器等应选用无毒、无味、耐腐蚀、不吸水、易清洁消毒的材料制作,如不锈钢、食品级塑料等。
*避免使用木质等难以清洁消毒的材料。
4.2清洁与消毒
*所有设备、工器具在使用前、使用后以及生产结束后,均应进行彻底的清洁和消毒。
*清洁消毒应按照“清洗-冲洗-消毒-冲洗(必要时)-干燥”的程序进行。
*制定详细的设备清洁消毒计划和SOP,明确不同设备、工器具的清洁消毒方法、频率和责任人。
*清洁消毒效果应进行验证和监控。
4.3维护与保养
*
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