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生物工程设备期末复习题及参考答案

一、名词解释（每题5分，共20分）

生物反应器

过滤介质

灭菌

膜分离技术

二、简答题（每题10分，共40分）

简述搅拌式生物反应器的基本结构及各部件的作用，说明搅拌器的选型需考虑哪些因素？

常见的固液分离设备有哪些？对比板框压滤机与离心分离机的工作原理、适用场景及优缺点。

蒸汽灭菌是生物工程中常用的灭菌方式，简述湿热灭菌的原理及影响灭菌效果的关键因素，列举2种需采用蒸汽灭菌的生物工程设备。

什么是色谱分离设备？按分离原理可分为哪几类？简述高效液相色谱（HPLC）设备的核心组成及在生物工程中的应用。

三、计算题（每题15分，共30分）

某发酵车间使用公称容积为50m3的搅拌式生物反应器进行谷氨酸发酵，已知发酵液的密度ρ=1050kg/m3，黏度μ=800cP（1cP=10?3Pa?s），搅拌器为六直叶涡轮式，直径d=1.8m，搅拌转速n=120r/min。

（1）计算搅拌雷诺数Re（Re=ρnd2/μ，注意单位换算），判断搅拌流型（Re＜10为层流，10≤Re≤10?为过渡流，Re＞10?为湍流）；

（2）若发酵过程中需将搅拌功率控制在合理范围，已知该搅拌器在湍流状态下的功率准数Np=5.5，计算搅拌功率P（P=Npρn3d?，结果保留2位小数）。

某生物制药厂采用板框压滤机分离抗生素发酵液中的菌丝体，压滤机共40个滤框，每个滤框的长×宽×厚=800mm×800mm×50mm，滤布的过滤面积利用率为95%，过滤常数K=2.5×10??m2/s，滤饼的比阻r=1.2×1012m?1，发酵液中固体颗粒的质量分数ω=0.08，滤饼的湿密度ρ饼=1200kg/m3。

（1）计算该板框压滤机的总过滤面积A；

（2）若过滤压力差Δp=0.3MPa，忽略过滤介质阻力，计算恒压过滤时获得5m3滤饼所需的过滤时间θ（θ=rωρ饼V2/(2KA2Δp)，V为滤饼体积）。

四、案例分析题（10分）

某生物公司新建一条酶制剂生产线，在设备调试阶段发现：发酵罐灭菌后冷却至30℃时，罐内压力持续下降，且发酵过程中溶氧量波动较大，影响酶的产量。结合生物工程设备相关知识，分析可能导致该问题的2个核心原因，并提出对应的解决方案。

参考答案

一、名词解释

生物反应器：用于容纳生物反应体系（如微生物、动植物细胞、酶），为生物反应提供适宜环境（如温度、pH、溶氧），实现生物原料向目标产物转化的核心设备，按结构可分为搅拌式、气升式、固定床式等，广泛应用于发酵、细胞培养、酶催化等生物工程过程。

过滤介质：在固液分离或气固分离过程中，用于截留固体颗粒、允许流体通过的多孔材料，需具备孔隙率高、耐酸碱、耐灭菌、机械强度好等特性，常见类型有滤布（如涤纶滤布）、滤纸、多孔陶瓷、膜材料等。

灭菌：采用物理或化学方法，杀灭或去除物料、设备、环境中所有微生物（包括细菌、真菌、病毒及芽孢、孢子）的过程，是生物工程中防止杂菌污染、保证产物纯度的关键环节，常用方式有蒸汽灭菌、干热灭菌、辐射灭菌、化学灭菌等。

膜分离技术：利用具有选择透过性的薄膜（分离膜），在压力差、浓度差或电位差等驱动力作用下，实现混合物中不同组分分离的技术，按分离精度可分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO），在生物工程中用于发酵液澄清、产物纯化、水的净化等。

二、简答题

搅拌式生物反应器的结构、部件作用及搅拌器选型因素：

（1）基本结构及部件作用：

罐体：容纳发酵液，提供反应空间，通常采用不锈钢材质（如316L），内壁抛光以减少死角、便于清洁；

搅拌系统：包括搅拌轴、搅拌器，核心作用是混合发酵液（使底物浓度均匀）、破碎气泡（增加气液接触面积，提高溶氧）；

通气系统：由空气分布器（如多孔环管）组成，将无菌空气均匀通入发酵液，为好氧微生物提供氧气；

温控系统：夹套或蛇管换热器，通过通入蒸汽（加热）或冷却水（冷却），维持发酵液温度稳定；

监测与控制系统：包括pH电极、溶氧电极、温度传感器及相应控制器，实时监测并调节发酵参数。

（2）搅拌器选型因素：

发酵液特性：如黏度（高黏度发酵液选锚式、框式搅拌器，低黏度选涡轮式、推进式）、密度（影响搅拌功率）；

发酵需求：好氧发酵需优先考虑溶氧效率（涡轮式搅拌器破碎气泡能力强），厌氧发酵侧重混合均匀性；

反应器规模：小型反应器（＜10m3）可选推进式，大型反应器（＞50m3）需考虑搅拌轴强度，搭配多层搅拌器。

固液分离设备对比：

设备类型

工作原理

适用场景

优点

缺点

板框压滤机

利用板框挤压形成滤室，发酵液在压力差作用下通过滤布，固体颗粒截留形成滤饼

高黏度、高固体含量体系（如菌丝体、淀粉渣）

过滤效率高、滤饼含水率低、