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公司墨汁制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司墨汁制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司墨汁制造工在日常生产过程中，为确保员工职业健康与安全，预防事故发生而制定。规程涵盖墨汁生产线的操作、维护及紧急情况处理。所有墨汁制造工必须严格遵守本规程，以保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.墨汁制造工在操作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-工作服：应穿着耐化学品腐蚀的工作服，避免皮肤直接接触墨汁。

-手套：使用耐化学品、耐磨损的橡胶手套，确保手套完全覆盖手部，以防化学品溅射。

-眼镜：佩戴防护眼镜，以防墨汁溅入眼睛。

-防护鞋：穿着防滑、防化学品渗透的防护鞋。

b.使用防护用具时，应确保其处于良好的工作状态，如有破损或老化，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

a.检查墨汁储存罐和输送管道，确保无泄漏、堵塞或破损。

b.检查搅拌设备、过滤系统、灌装设备等是否正常运行，无异常声音或振动。

c.检查电气线路、设备外壳等，确保无裸露电线、漏电现象。

d.检查紧急停机按钮、报警装置是否正常，确保在紧急情况下能够及时切断电源或启动报警。

e.检查安全防护装置，如限位开关、安全门等是否安装牢固，功能正常。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保地面干燥、无油污，防止滑倒。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，无暗角。

c.检查通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.确保紧急疏散通道畅通，无障碍物。

e.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其有效性和易用性。

f.作业区域不得存放与墨汁制造无关的物品，避免造成混乱或安全隐患。

在操作前，墨汁制造工需对以上内容进行全面检查，确认无误后方可开始工作。任何不符合安全要求的情况，应立即报告并采取措施解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.首先启动通风设备，确保操作区域空气流通。

b.开启墨汁储存罐的进料阀门，控制流量，逐渐引入墨汁。

c.启动搅拌设备，均匀混合墨汁，保持一定搅拌速度。

d.在搅拌过程中，检查墨汁温度和粘度，确保符合生产要求。

e.按照设定程序，启动过滤系统，去除墨汁中的杂质。

f.经过过滤的墨汁进入灌装设备，进行定量灌装。

g.灌装完成后，检查墨汁质量，合格后送至成品区。

h.操作完成后，关闭所有设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序操作规范

a.高粘度墨汁的生产：在搅拌和过滤过程中，需适当延长搅拌时间，确保墨汁均匀。

b.染料添加：在搅拌过程中按比例添加染料，搅拌均匀后继续过滤。

c.清洁工作：每次操作结束后，对设备进行彻底清洁，防止交叉污染。

3.异常工况处理方法

a.搅拌设备异常：立即停止搅拌，检查设备，如有异物或损坏，及时排除。

b.过滤系统堵塞：暂停过滤，检查并清理滤网，恢复正常过滤。

c.墨汁泄漏：立即关闭泄漏点，使用吸收材料清理泄漏物，并报告维修部门。

d.电气设备故障：立即断开电源，报告维修部门，由专业人员进行维修。

e.火灾或化学泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，并通知消防部门。

操作过程中，墨汁制造工应严格按照上述步骤进行，遇到异常情况时，应迅速采取措施，确保生产安全。任何操作均应在确保安全的前提下进行，不得擅自更改操作流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电机运行：设备电机应平稳运行，无异常振动和噪音。

b.温度：设备运行温度应保持在规定范围内，避免过热。

c.压力：输送管道和储存罐的压力应稳定，不超过最大工作压力。

d.速度：搅拌设备、输送带等应按照设定速度平稳运行。

e.流量：墨汁的进料和出料流量应稳定，符合生产要求。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

2.典型故障现象

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

b.振动加剧：设备振动明显加剧，可能是设备安装不稳定或存在机械故障。

c.温度过高：设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过大。

d.压力波动：输送管道或储存罐压力波动异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.电机过热：电机运行时温度过高，可能是电机负荷过大或冷却系统失效。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：墨汁制造工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动等参数。

b.使用监测工具：使用温度计、压力表、振动监测仪等工具进行实时监测。

c.记录数据：记录设备运行数据，包括时间、温度、压力等，以便分析趋