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地热发电机组安装方案

一、项目概述

1.1项目背景

地热能作为清洁可再生能源,在全球能源转型中具有重要战略地位。我国“双碳”目标提出以来,地热发电因其稳定、低碳、可持续的特性,成为中深层地热资源开发利用的重要方向。本项目拟建设地热发电机组,依托XX地区地热资源禀赋(井口温度180℃,流量150m3/h,地热流体品质符合发电要求),采用有机朗肯循环(ORC)技术实现热能到电能的转换。地热发电机组的安装是项目落地的关键环节,需结合地质条件、设备特性及施工规范,制定科学合理的安装方案,确保系统安全、高效、稳定运行。

1.2项目概况

项目名称:XX地热发电机组安装工程;建设地点:XX省XX市XX地热田;装机容量:2×5MW;主要工程内容:地热井口装置安装、ORC发电机组设备安装、换热系统安装、电气及控制系统安装、并网系统调试等。项目建成后,年发电量约7000万kW·h,可替代标准煤约2.3万吨,减少二氧化碳排放约6万吨,对区域清洁能源供应及节能减排具有重要意义。

1.3编制依据

本方案编制以国家及行业现行标准、设计文件及工程条件为基础,主要依据包括:《地热电站设计规范》(GB/T31517-2015)、《电力建设施工技术规范第3部分:汽轮发电机组》(DL5190.3-2012)、《有机朗肯循环地热电站技术规程》(NB/T35047-2015)、《特种设备安全监察条例》及项目地质勘察报告、设备技术说明书、施工合同等。同时参考国内外地热发电机组安装成功案例,确保方案的科学性与可行性。

1.4安装目标

(1)技术目标:实现地热发电机组全系统安装精度达标,设备运行参数符合设计要求,发电效率≥12%,年利用小时数≥6500h。(2)安全目标:杜绝重伤及以上安全事故,设备安装零缺陷,特种设备验收合格率100%。(3)质量目标:单位工程合格率100%,优良率≥90%,关键安装工序一次验收通过。(4)进度目标:总工期180天,其中井口装置安装30天,发电机组安装60天,系统调试及试运行30天,竣工验收60天,确保按期投产。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

地热发电机组安装前,设计单位、施工单位、监理单位及设备供应商需联合开展图纸会审,重点核对地热井口装置与发电机组的基础尺寸、管道走向、接口参数的匹配性。针对XX地区地热井井口温度180℃、压力2.5MPa的特性,重点审查耐高温管道的材质选型(如Incoloy825合金)、法兰连接标准(ASMEB16.5)及热补偿方案,确保设计满足地热流体高温、腐蚀性强的工况要求。会审完成后形成《图纸会审记录》,对争议点(如井口装置与发电机组进口的水平偏差控制值)由设计单位出具设计变更文件。

技术交底分三级实施:项目部向施工班组交底明确安装流程、质量标准及安全要点;技术负责人向特殊工种交底细化操作工艺,如汽轮机找平时的水平度允许偏差(0.02mm/m);设备供应商向技术人员交底关键设备(如ORC膨胀机)的安装参数,包括转子与定子的间隙控制(0.3-0.5mm)。交底采用书面形式,签字确认后归档,确保技术要求传递无遗漏。

2.1.2施工方案编制

依据《电力建设施工技术规范第3部分:汽轮发电机组》(DL5190.3-2012),结合现场地质条件(持力层为中风化砂岩,地基承载力特征值300kPa),编制专项施工方案,涵盖以下核心内容:

-基础施工方案:采用C30钢筋混凝土基础,预埋地脚螺栓采用45号钢,抗拉强度≥600MPa,基础表面平整度偏差≤3mm/2m;

-吊装方案:针对25t汽轮机定子,选用300t汽车吊,吊点设置在设备指定吊耳处,钢丝绳安全系数≥6,吊装时风速≤8m/s;

-焊接方案:地热管道焊接采用氩弧焊打底、电弧焊盖面,焊材为ERNiCr-3,焊后进行100%射线探伤,符合JB/T4730.2-2015中Ⅱ级合格标准。

方案需经施工单位技术负责人审核、总监理工程师批准,并组织专家论证(针对吊装高风险工序),通过后严格执行。

2.1.3测量控制网建立

在施工区域建立三级测量控制网:首级控制网由建设单位提供GPS点(D01、D02)引测,形成闭合导线;二级控制网布设于设备基础周围,设置4个水准点(BM1-BM4),闭合差≤±12√Lmm(L为路线长度,km);三级控制网为基础施工放线,采用全站仪确定地脚螺栓位置,偏差≤2mm。测量仪器需经法定计量机构检定(有效期6个月),日常使用前进行i角检测,确保测量精度。

2.2物资准备

2.2.1设备与材料采购

设备采购严格执行《设备采购合同》技术条款,核心设备(如ORC发电机组、换热器)由供应商提供出厂合格证、检测报告及第三方监造证书(如中国特种设备检测研究院出具的压力容器证书)。材料采购优先选用国标

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