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建筑机械设备操作安全规范汇编

前言

建筑行业作为国民经济的支柱产业，其发展离不开各类机械设备的广泛应用。这些设备在提高施工效率、降低劳动强度的同时，也因其复杂性和大功率特性，伴随一定的安全风险。为确保建筑施工从业人员的生命安全与身体健康，保障工程建设的顺利推进，防止和减少机械设备安全事故的发生，特制定本规范汇编。本汇编旨在整合建筑施工现场常见机械设备的通用安全操作要求与专项注意事项，为一线操作人员、设备管理人员及项目安全负责人提供一套系统、实用的安全行为指南。全体相关人员必须高度重视，严格遵守，将安全理念深植于心，付诸于行。

一、人员基本要求与职责

1.1操作人员资质与培训

机械设备操作人员必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。操作人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉所操作设备的构造、性能、工作原理、操作方法、安全注意事项及维护保养知识，并经考核合格，取得国家或行业主管部门颁发的有效特种作业操作资格证书后，方可独立上岗作业。严禁无证操作、酒后操作或在精神状态不佳时操作设备。

1.2岗位职责与安全意识

操作人员应严格履行岗位职责，对本岗位的安全生产负直接责任。必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，增强安全意识和自我保护能力。在作业前，应认真检查设备状况及作业环境，确认安全后方可启动；作业中，应集中精力，严格遵守操作规程，密切关注设备运行状态及周边情况；作业后，应按规定做好设备的清洁、保养和停放工作。

1.3管理人员职责

设备管理人员及现场施工管理人员应对机械设备的安全运行负管理责任。应定期组织操作人员进行安全技术学习和技能培训，监督检查操作规程的执行情况，确保设备处于良好运行状态，及时消除安全隐患。

二、设备管理与检查维护

2.1设备进场验收与登记

机械设备进入施工现场前，必须经过专业验收，确认其技术性能良好、安全装置齐全有效，并符合国家现行有关标准和规定。验收合格后，应及时办理登记手续，建立设备管理档案，包括设备台账、技术资料、维修保养记录、运行记录等。

2.2日常检查与定期检查

操作人员在每班作业前，必须对设备进行全面细致的检查。检查内容包括：各部件连接是否紧固，有无松动、变形、裂纹；安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠；操作系统、制动系统、传动系统是否正常；润滑系统油量是否充足，油路是否畅通；电气系统有无漏电、短路现象；轮胎气压是否正常，磨损是否超标等。发现问题应立即停机处理，严禁带病运行。

项目部应根据设备类型和使用情况，制定定期检查计划，由专业维修人员或委托有资质的单位进行。定期检查应包括对设备的性能测试、关键部件的探伤检测等，确保设备的安全可靠性。

2.3维护保养与修理

机械设备应按照其技术说明书的要求，进行定期的维护保养。保养工作应制度化、规范化，确保保养质量。保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。对于在检查中发现的故障或损坏部件，应及时组织修理，更换的零部件必须是原厂或经认证的合格产品，严禁使用不合格或报废的零部件。

2.4安全装置管理

机械设备的安全防护装置是保障操作人员安全的重要设施，必须保持完好有效，严禁随意拆除、挪用或损坏。如安全装置发生故障，应立即停止使用该设备，待修复后方可重新投入作业。

三、作业环境与操作规范

3.1作业前准备

作业前，操作人员应了解作业任务、现场环境及周边危险因素，熟悉施工技术交底内容。清理作业场地内的障碍物，平整场地，确保作业空间满足设备运行要求。设置明显的安全警示标志，划定危险作业区域，严禁无关人员进入。夜间作业时，必须配备充足的照明设备。

3.2通用操作原则

*启动设备前，应确认各操纵手柄、开关处于正确位置，鸣笛示警后，方可启动。

*设备运行中，操作人员应精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得做与操作无关的事情。

*严禁超载、超范围、超速作业。严格按照设备额定性能参数进行操作。

*设备运转时，禁止进行维修、保养、调整等作业。如需进行上述工作，必须停机并切断电源，挂“禁止合闸”警示牌。

*多人协同作业时，必须明确指挥人员，统一信号，分工明确，协调配合。

*操作人员在作业过程中，应密切关注设备的运转声音、振动、温度等有无异常，发现问题立即停机检查。

3.3典型机械设备操作要点

3.3.1塔式起重机

塔式起重机作业前，应检查基础沉降、塔身垂直度、各限位器、保险装置、钢丝绳、吊钩、吊具等是否正常。作业时，应严格遵守“十不吊”原则，即：超载不吊、信号不明不吊、指挥不当不吊、物体捆绑不牢不吊、吊物上站人不吊、斜拉斜吊不吊、埋在地下物体不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、六级及以上大风或恶劣天气不吊。吊物运行时，严禁从人员上方通过，吊物下方严禁站人。

3.3.2施工升降机

施工升