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公司溶剂蒸煮工工艺作业操作规程

文件名称：公司溶剂蒸煮工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂蒸煮工岗位的操作人员。适用于溶剂蒸煮过程中，对原料进行溶剂蒸煮处理的作业场景。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保人身安全和设备完好。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的清理与维护。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员应穿戴符合规定的防护用具，包括：

-防护服：穿戴耐溶剂、耐高温的防护服，确保身体不被溶剂直接接触。

-防护手套：选用耐溶剂、防割的手套，避免手部受伤。

-防护眼镜：佩戴符合标准的防化学品溅射的眼镜，保护眼睛不受伤害。

-防护鞋：穿戴防滑、防溶剂渗透的防护鞋，确保足部安全。

-防护面罩：在需要时佩戴防化学品吸入的面罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查溶剂蒸煮设备的外壳是否完好，无损坏或裂纹。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

-检查压力表、温度计等计量仪表是否正常，确保读数准确。

-检查设备润滑系统是否正常，确保轴承等部件运转顺畅。

-检查电气系统是否安全，包括绝缘情况、接地电阻等。

-检查溶剂储罐和输送泵的液位、压力是否在正常范围内。

-检查安全阀、爆破片等安全装置是否有效。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，避免溶剂蒸气积聚。

-清理作业区域，移除无关物品，确保操作空间宽敞。

-检查地面是否有油污、水渍等，必要时进行清理或铺设防滑垫。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

-准备好消防器材和急救箱，确保在发生意外时能及时使用。

-标记出危险区域和注意事项，提醒操作人员注意安全。

-检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

所有准备工作完成后，操作人员应向班长或负责人报告，获得批准后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动电源、溶剂输送泵、加热系统等。

b.加载原料：待设备预热至设定温度后，按照工艺要求将原料均匀地加入蒸煮设备中。

c.控制温度和压力：根据工艺要求，调整加热系统，确保蒸煮过程中的温度和压力稳定。

d.持续监测：操作人员需持续监测设备运行状态，包括温度、压力、溶剂液位等参数。

e.停止加热：达到预定工艺时间后，停止加热系统，关闭溶剂输送泵。

f.冷却和排放：设备停止加热后，进行冷却，待温度降至安全范围后，排放溶剂和蒸煮液。

g.清理设备：完成蒸煮操作后，按照设备清洁规程进行清洗和消毒。

2.特殊工序的操作规范：

-对于含有易燃易爆物质的原料，操作前需进行严格的安全评估，并采取必要的安全措施。

-在进行溶剂回收处理时，必须确保溶剂浓度在安全范围内，避免火灾和爆炸风险。

-对于高温高压的工艺步骤，操作人员需穿戴适当的防护用具，并严格按照操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：如发现设备异常，应立即停止操作，隔离故障设备，并报告维修人员。

-温度或压力异常：若温度或压力超出正常范围，应立即调整，必要时停止设备运行，排查原因。

-溶剂泄漏：发现溶剂泄漏时，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取吸收或中和措施。

-火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并使用灭火器材进行灭火。

-人员伤害：如操作人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话，同时报告上级领导。

在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，对任何异常情况都要有快速反应的能力，确保生产安全和人员健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，溶剂蒸煮箱内部温度应保持在工艺规定的范围内，通常为100-150℃。

-压力：蒸煮箱的压力应稳定在工艺要求的水平，通常不超过0.6MPa。

-溶剂液位：溶剂储罐和输送泵的液位应保持在正常工作范围内，确保溶剂供应充足。

-电机电流：电机运行时电流应稳定，无过大波动，通常在设备额定电流的±10%以内。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，不应有异常的振动或噪音。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行时，若温度持续升高，可能是因为加热系统故障或冷却系统不畅。

-压力异常：压力过高或过低可能由阀门故障、压力表不准确或系统泄漏等原因引起。

-溶剂泄漏：设备外表面出现液滴或操作人员能闻到溶剂气味，表明可能存在泄漏。

-电机过载：电机运行时电流突然增大，可能是因为负载过大或电机本身故障。