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(一)焊接工艺评定理念
、焊接工艺评定目的
?()材料焊接性
?工艺焊接性:主要指焊接接头出现各种裂纹的可能性
?试验方法:
?冷裂敏感性试验:斜坡口对接裂纹试验(小铁研试验)
?热裂敏感性试验:窗形拘束对接裂纹试验(用于考核多层
焊时焊缝的横向裂纹敏感性)
?使用焊接性:主要指焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接
头的力学性能和其他特殊性能(如耐热、耐腐蚀、抗疲劳等)
?冷裂敏感性试验:斜坡口对接裂纹试验(小铁研试验)
?热裂敏感性试验:窗形拘束对接裂纹试验
、焊接工艺评定目的
()工艺焊接性试验与焊接工艺评定的关系
?其解决的问题不同
?工艺焊接性试验是基础和前提
?进行焊接工艺评定前不一定做工艺焊接性试验
()焊接工艺评定的目的(功能)
?验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性;
?评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。
?焊接工艺评定不允许从外单位“输入”(包括焊工)
、焊接工艺评定术语
()焊接工艺评定:WeldingProcedureQualification
?为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结
果评价。
?是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分
符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过
程。
?本标准规定的焊接工艺评定试验要求和替代规则仅涉
及焊接接头的力学性能、弯曲性能
?所做焊接工艺评定可以根据需要增加其他试验,但不
适用于本标准规定的替代规则
、焊接工艺评定术语
预焊接工艺规程(pWP):PreliminarWeldingProcedurSpecification
?焊为接进工行艺焊评接定工报艺告评(定P所Q拟)定:的Pr焊oc接ed工u艺r文Qu件a。lificatioRepor
(Record)
?记载验证性试验及其检验结果,对拟定的预焊接工艺规程(pWPS进
行评价的报告。
焊接工艺规程(WP):WeldinProcedurSpecification
?根据合格的焊接工艺评定报告编制的,用于产品施焊的焊接工艺文
件。
焊接作业指导书(WW):WeldinWorkingInstruction
?与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的
作业指导书,可保证施工时质量的再现性。
、焊接工艺因素
?重要因素:影响焊接接头力学性能(冲击韧性除外)和弯曲性能
的因素。当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。
?补加因素:影响焊接接头冲击韧性的因素。当增加或变更时,可
按增加或变更的补加因素,增焊冲击韧性试件进行试验。
?次要因素:对要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响的因素。
当增加或变更时,不需要重新评定焊接工艺,但需重新编制焊接
工艺规程(WP)。
举例:焊材替代规则
变更类别号,重新评定。但:
?焊接F、F类母材时,用强度级别高的类别填充金属代替
强度级别低的,可不重新评定;
?同类别,规定进行冲击试验时,下列情况为补加因素:
?用非低氢型药皮焊条代替低氢型药皮焊条;
?用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属;但
虽然冲击试验合格指标较低,仍可符合本标准或设计文件规定
的除外。
?管材对接焊缝
?板材对接焊缝
三、特殊结构焊接工艺评定
1、母材由两块或多块叠加情况
?确定适用于焊接厚度范围时,按单块厚度计算
(三)特殊结构焊接工艺评定
2、多种焊接方法施焊情况
?焊缝金属厚度分别计算,母材厚度按总厚度
?评定方法:分别评定或者组合评定
?举例:
、多种焊接方法施焊
?①分别评定
、多种焊接方法施焊
?②组合评定
、焊缝返修的工艺评定
?管道材料15CrMo,名义厚度42m,要求冲击试验。
?制造过程中返修,经打磨消除后,槽深8m,长200m。
?采用焊条电弧焊进行修补。
?焊后热处理保温温度67±20℃,保温时间120mi。
序号板材厚度mm焊接方法焊后热处理
115CrMoR10SMAW
215CrMoR46SAW650-690℃/2h
315CrMoR30SMAW(6mm)/650-690℃/1.5h
SAW(24mm)
415CrMoR38SMAW(8mm)/650-690℃/105min
SAW(30mm)
、换热管与管板接头的焊接工艺评定
?执行标准:NB/T4701-2011附录D换热管与管板焊接工艺附
加评定
?适用:换热管与管板连接的强度焊、且胀焊并用的焊缝
GB/T15:强度焊接的焊缝(内孔焊按对接进行评定)
?材料分类:按NB/T47014
?试板厚度:≥20mm
?
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