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第1篇
一、目的
为确保轴承系统正常运行，延长轴承使用寿命，降低维护成本，提高生产效率，特制定本轴承润滑管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有轴承润滑系统的管理、操作和维护。
三、润滑系统组成
1.润滑油：选用符合轴承要求的润滑油，具有优良的润滑性能、抗氧化性能和抗磨性能。
2.润滑装置：包括油泵、油箱、油管、油过滤器、油分配器等。
3.润滑点：轴承座、轴承盖、轴承内外圈等。
四、润滑管理职责
1.设备管理部门：负责轴承润滑系统的设计、选型、安装、调试、维护和保养。
2.生产部门：负责轴承润滑系统的操作和维护，确保轴承正常运行。
3.安全环保部门：负责润滑油的储存、使用和废弃处理，确保生产安全。
五、润滑管理流程
1.润滑油管理
（1）根据轴承要求，选用合适的润滑油，确保润滑效果。
（2）储存润滑油时，保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温。
（3）定期检查润滑油质量，发现异常情况及时更换。
2.润滑装置管理
（1）定期检查润滑装置，确保其正常运行。
（2）定期更换润滑装置中的易损件，如油泵、油过滤器等。
（3）检查润滑管道，确保无泄漏、堵塞等现象。
3.润滑点管理
（1）定期检查润滑点，确保润滑油充足、均匀。
（2）发现润滑点异常，及时调整或更换润滑油。
（3）定期检查轴承运行状态，确保轴承正常运行。
六、润滑操作规范
1.操作人员应熟悉润滑系统原理和操作流程。
2.操作前，检查润滑系统是否正常运行，确保无泄漏、堵塞等现象。
3.按照润滑要求，定时、定量添加润滑油。
4.操作过程中，注意观察润滑点润滑情况，确保轴承正常运行。
5.操作完毕后，清理操作现场，确保安全。
七、润滑维护保养
1.定期检查轴承润滑系统，发现异常情况及时处理。
2.按照润滑周期，更换润滑油和润滑装置中的易损件。
3.对润滑点进行定期润滑，确保轴承正常运行。
4.对润滑系统进行定期清洁，保持系统清洁。
八、监督检查
1.设备管理部门负责对轴承润滑系统进行全面检查，确保系统正常运行。
2.生产部门负责对润滑操作和保养进行监督检查，确保操作规范。
3.安全环保部门负责对润滑油储存、使用和废弃处理进行监督检查，确保生产安全。
本制度自发布之日起实施，如遇国家政策、法规变动，应及时修订。
第2篇
一、目的
为确保轴承系统正常运行，延长轴承使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本轴承润滑管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有使用轴承的设备，包括但不限于机械设备、生产设备、运输设备等。
三、职责
1.设备管理部门：负责制定轴承润滑计划，组织实施润滑工作，对润滑情况进行监督检查。
2.生产部门：负责执行轴承润滑计划，确保润滑工作顺利进行。
3.维修部门：负责轴承的更换、清洗、润滑等工作。
4.安全部门：负责对轴承润滑工作进行安全检查，确保润滑工作符合安全要求。
四、润滑管理内容
1.润滑计划：设备管理部门应根据设备使用情况、轴承类型、润滑油脂种类等因素，制定轴承润滑计划，明确润滑时间、润滑油脂、润滑部位等。
2.润滑油脂：选用符合设备要求的润滑油脂，确保润滑油脂的质量。
3.润滑方法：根据轴承类型和润滑要求，采用滴油、油杯、油枪、油泵等润滑方法。
4.润滑部位：对轴承的内外圈、滚动体、保持架等部位进行润滑。
5.润滑检查：设备管理部门定期对轴承润滑情况进行检查，发现问题及时处理。
6.润滑记录：生产部门应记录轴承润滑情况，包括润滑时间、润滑油脂、润滑部位等。
五、润滑工作要求
1.润滑工作应在设备运行前或停机后进行，避免在设备运行过程中润滑。
2.润滑油脂应均匀涂抹在轴承表面，避免油脂过多或过少。
3.润滑油脂的涂抹应均匀，避免油脂堆积。
4.润滑油脂的涂抹应避免污染轴承，如尘埃、水分等。
5.润滑工作完成后，应立即关闭润滑设备，防止油脂流失。
六、监督检查
1.设备管理部门定期对轴承润滑工作进行监督检查，发现问题及时整改。
2.安全部门对轴承润滑工作进行安全检查，确保润滑工作符合安全要求。
3.生产部门对轴承润滑情况进行自查，发现问题及时上报。
七、奖惩措施
1.对认真执行轴承润滑制度，确保设备正常运行的个人和部门给予表扬和奖励。
2.对违反轴承润滑制度，导致设备故障的个人和部门进行通报批评，并追究相关责任。
八、附则
本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。如遇特殊情况，需对制度进行修改，应经公司领导批准后实施。
第3篇
一、目的
为确保轴承的正常运行，延长轴承使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本轴承润滑管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有使用轴承的设备。
三、职责
1.设备管理部门：负责轴承润滑管理制度的制定、修订和实施，对轴承润
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