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公司鱼糜制作工工艺作业操作规程

文件名称：公司鱼糜制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼糜制作工在生产过程中，针对鱼糜制作工艺的操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，预防和减少事故发生。所有参与鱼糜制作工艺的操作人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防滑鞋、防护手套和防护眼镜。

b.根据生产需要，可能还需佩戴耳塞、口罩等防护用品，以防止噪音和粉尘污染。

c.防护用具在使用前应检查是否完好无损，如有损坏应及时更换。

d.操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保自身安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀等现象。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，如有松动应及时拧紧。

c.检查电机、传动装置等关键部件是否正常运行，有无异常噪音。

d.检查设备冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

e.检查控制系统是否正常，操作面板指示灯是否亮起。

f.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面整洁，无积水、油污等。

b.检查作业区域内是否有障碍物，确保通道畅通。

c.检查电源插座、电线等是否安全可靠，无裸露电线。

d.检查消防器材是否齐全、有效，放置在明显位置。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量。

f.根据生产需要，设置警示标志和防护栏，提醒操作人员注意安全。

操作人员应在操作前仔细阅读本规程，了解操作流程和注意事项，确保自身安全。如有疑问，应及时向主管或安全员咨询。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程，穿戴好个人防护用具。

b.启动设备前，进行设备检查，确保设备状态良好。

c.开启设备，调整至合适的工作速度和温度。

d.投入原料，按照工艺要求控制投料速度和顺序。

e.观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音。

f.在设备运行过程中，定期检查原料的添加情况，防止设备过载。

g.设备运行结束后，关闭设备，等待设备冷却。

h.清理设备，确保设备表面无残留物，维护设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力控制的工序，严格按照工艺要求设定参数。

b.特殊工序操作时，操作人员需保持专注，密切观察设备运行状态。

c.如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应措施进行处理。

d.特殊工序完成后，对产品进行质量检查，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.分析异常原因，采取针对性措施进行排除。

c.如无法自行排除，及时上报主管，由专业人员处理。

d.在异常工况处理过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.处理完成后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.记录异常情况及处理过程，为今后类似情况提供参考。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，确保操作过程安全、有序。在操作过程中，如遇疑问或不确定的情况，应立即停止操作，向主管或安全员咨询，不得擅自处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.设备压力稳定，无泄漏或压力异常波动。

d.设备传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.机器的润滑系统工作正常，润滑油液位合适，无污染。

f.控制系统响应迅速，操作面板指示灯显示正常。

g.机器的电气系统无过载、短路等电气故障。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是由于设备部件松动或损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.设备压力波动，可能是由于密封件损坏或控制系统故障。

e.传动系统出现卡滞，可能是由于润滑不足或异物进入。

f.控制系统失灵，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度、压力等参数。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、振动计等，进行实时监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.发现异常时，应立即分析原因，采取相应措施进行处理。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的重要性及操作方法。