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公司电机嵌线工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电机嵌线工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电机嵌线工岗位的日常操作，旨在确保电机嵌线工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。规程要求所有电机嵌线工必须严格遵守，以保障自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴工作服、安全帽，佩戴防护眼镜，佩戴防尘口罩，并穿戴绝缘手套、绝缘鞋。

b.根据作业环境，如需，还应穿戴耳塞、护耳罩等个人防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损或老化现象。

2.设备状态检查要点：

a.检查嵌线机、切割机等设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音或震动。

b.检查电气设备绝缘是否良好，电线电缆是否完好，无裸露、破损或老化。

c.确认设备冷却系统运行正常，无冷却液泄漏。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保作业环境通风良好，空气清新，无有害气体和粉尘超标。

c.根据温度和湿度条件，调整工作场所的温湿度，确保适宜的作业环境。

d.定期检查照明设施，确保作业区域照明充足，无死角。

e.检查地面防滑措施，确保工作地面干燥，无油污和积水。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认无异常后开始操作。

c.按照设备操作手册，依次进行嵌线、切割、整形等工序。

d.操作过程中，保持设备运行平稳，避免急停或突然改变速度。

e.操作完毕，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.嵌线时，保持线材张力适中，避免过紧或过松。

b.切割线材时，确保切割刀片锋利，避免切割不均或损坏线材。

c.整形时，注意保持线圈形状规则，避免变形影响电机性能。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，确定故障原因。

c.如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应及时通知维修人员。

d.在故障排除前，禁止非专业人员操作设备。

e.处理完毕后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，符合设备额定参数。

c.电机转速均匀，无过热现象。

d.冷却系统运行正常，无冷却液泄漏。

e.各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.电流电压波动，可能存在电源问题或线路故障。

c.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.切割线材时出现火花，可能是切割刀片磨损或操作不当。

e.线圈变形，可能是嵌线张力控制不当或设备调整错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.观察设备运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

d.记录设备运行时间，定期进行维护保养。

e.对设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电机运行电流，确保其在设计范围内。

b.监测电机温度，防止过热导致设备损坏。

c.检查嵌线张力，确保线材张紧均匀，避免线材断裂。

d.验证切割精度，确保切割边缘整齐，无毛刺。

e.检查线圈绝缘，确保无破损，防止漏电。

2.调整方法：

a.调整嵌线张力：根据线材类型和电机规格，调整张力控制器，确保张力适中。

b.校准切割刀片：定期检查刀片锋利度，必要时进行更换或校准。

c.调整冷却系统：根据温度变化，调整冷却液流量，保证设备散热良好。

d.校正电机转速：使用转速表检测电机实际转速，与设定值对比，调整电机控制参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行维护和检查。

b.高温工况：加强冷却系统监控，必要时增加冷却液或降低负载。

c.重载工况：监测电流和温度，防止设备过载运行。

d.紧急情况：如发现异常，立即停止设备，隔离故障源，启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应站立或