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公司油船清洗工现场作业操作规程

文件名称：公司油船清洗工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油船清洗工在现场进行油船清洗作业。规程适用于所有在油船清洗现场工作的员工，包括但不限于清洗工、监督人员及辅助工作人员。使用场景包括但不限于油船清洗、维护和检修。基本规定包括严格遵守安全操作规程，确保个人防护装备的穿戴，维护现场清洁与安全，以及定期接受安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.清洗工必须穿戴合适的个人防护装备（PPE），包括但不限于防油服、防滑鞋、安全帽、防化学品手套、防护眼镜和呼吸器。

b.防油服应选择适合油污环境的，具有良好的防渗透性能。

c.安全帽应佩戴稳固，确保在操作过程中头部安全。

d.防滑鞋必须合脚，以防滑倒。

e.手套应确保密封性，防止油污接触皮肤。

f.防护眼镜和呼吸器应在接触挥发性化学品或粉尘时使用，确保眼睛和呼吸道不受侵害。

2.设备启机前的检查项目

a.检查清洗设备是否处于良好状态，包括泵、电机、管道和控制系统。

b.确认所有设备接线和连接部件完好无损。

c.检查设备是否有油污泄漏，如有，需及时清理。

d.确保设备周围无易燃物品，以防火灾风险。

e.检查设备是否有警示标志，确保所有警示标识清晰可见。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无障碍物，通道畅通。

b.检查作业区域是否存在潜在的化学品泄漏，如有，需立即清理并上报。

c.确保所有警示标志和指示牌清晰可见，包括紧急出口、禁止吸烟和化学品存储区域。

d.设置临时围栏或警示带，以防止无关人员进入危险区域。

e.在必要时，设置警示灯或警示铃，提醒人员注意安全。

f.准备好应急设备和器材，如灭火器、急救箱和沙袋等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

g.对现场进行通风，确保作业环境符合健康与安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查所有安全设备是否正常工作，如紧急停止按钮、报警系统等。

c.根据清洗任务，选择合适的清洗设备，并检查设备是否处于清洁状态。

d.打开油船的通风口，确保油污可以顺利排出。

e.启动清洗设备，按照设备操作手册进行操作。

f.使用高压水枪进行初步清洗，从船头开始，逐步向船尾推进。

g.在清洗过程中，注意观察设备运行状态，确保设备正常工作。

h.清洗完毕后，关闭清洗设备，并等待设备冷却。

i.清洗区域清理干净后，关闭通风系统。

j.对清洗过的区域进行检查，确保无残留油污。

2.特殊工序的操作规范

a.对于油污较重的区域，应使用更强的清洗剂和更长的清洗时间。

b.对于有特殊要求的区域，如油罐内壁，应使用软刷或软毛刷进行清洁。

c.在使用化学清洗剂时，必须穿戴适当的防护装备，并严格遵守使用说明。

d.在进行高温高压清洗时，必须确保设备安全阀正常工作，防止超压。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备异常，如泄漏、过热或噪音增大，应立即停止操作，隔离设备，并上报维修部门。

b.若发现油污泄漏，应立即使用沙袋等材料进行围堵，防止扩散，并上报环保部门。

c.若清洗过程中出现化学品泄漏，应立即穿戴防护装备，并按照化学品泄漏处理程序操作。

d.在任何异常情况下，清洗工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全及他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电机运行时，噪音应平稳，无异常振动。

b.清洗泵的压力和流量应稳定，符合操作手册规定的参数。

c.清洗液温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

d.电气设备运行时，电流和电压应稳定，无过大波动。

e.清洗设备的工作效率应达到设计标准，无明显的效率下降。

f.设备的润滑系统应保持正常工作，油位和油质应定期检查。

2.典型故障现象

a.电机运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏或内部部件磨损。

b.清洗泵压力不稳定或流量减小，可能是泵内部堵塞或损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

d.电气设备出现火花或烧焦味，可能是电气线路老化或接触不良。

e.清洗效率下降，可能是清洗液浓度不足或清洗设备磨损。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、温度和压力等。

b.使用仪器设备进行定期检测，如万用表、温度计、压力表等。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力和效率等，以便分析设备状态。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运