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有机实芯电阻器、电位器制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：有机实芯电阻器、电位器制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有机实芯电阻器、电位器制造工岗位的职业健康及安全操作。目的在于确保操作人员在工作过程中的身体健康和安全，预防职业危害，降低事故发生率，提高生产效率。通过规范操作流程，加强安全意识，确保生产环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴防护耳塞，避免噪声伤害。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括电阻器、电位器生产线上的机器、工具和电气设备。确保所有设备无损坏、无漏电现象，并按照设备操作手册进行预热。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。定期检查空气质量，确保符合国家职业卫生标准。操作区域应保持整洁，无杂物堆积，防止滑倒事故。

4.工作场地布置：合理规划操作区域，确保通道畅通，设备布局合理。设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，避免交叉感染。工作结束后，及时更换工作服，清洗防护用品。

6.培训与考核：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉操作规程和安全知识。定期对操作人员进行安全教育和技能考核，确保其具备相应的安全意识和操作技能。

7.5S管理：实施5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持工作场所整洁有序，提高工作效率。

8.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程，确保操作人员能够迅速、有效地应对突发事件。

三、操作步骤

1.开启设备：首先，检查设备电源开关是否处于关闭状态，然后按照设备操作手册的指导，依次开启生产线上的各个设备。

2.设备预热：根据设备要求，进行预热，确保设备在正常工作温度范围内。

3.投料：按照生产要求，将原材料投入设备，注意投料速度和均匀性，避免因投料不当导致生产异常。

4.调整参数：根据生产要求，调整温度、压力、速度等参数，确保产品质量稳定。

5.加工生产：启动设备，开始加工生产。操作过程中，密切观察设备运行状态，注意观察产品外观和质量。

6.检查产品：在生产过程中，定期检查产品，确保产品符合质量标准。如有不合格产品，及时停机处理。

7.清理设备：生产完成后，关闭设备，进行清洁和保养，防止设备磨损和污染。

8.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括温度、压力、速度等，为后续分析和改进提供依据。

9.停机维护：定期对设备进行维护，检查设备磨损情况，及时更换磨损零件，确保设备长期稳定运行。

10.关闭设备：工作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

关键点：操作过程中需严格按照设备操作手册进行，注意观察设备运行状态和产品质量，确保操作安全、产品合格。同时，加强个人防护，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各项参数显示正常，如温度、压力、速度等符合设定值。

-传动系统、润滑系统运行顺畅，无漏油、漏液现象。

-电气系统无故障，指示灯和报警系统工作正常。

-操作面板显示清晰，无错误信息。

-生产线上的各个部件配合协调，无卡滞现象。

-工作环境整洁，无杂物堆积，通风良好。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

-温度、压力、速度等参数超出设定范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

-润滑系统出现漏油、漏液，可能是密封件损坏或管道连接不良。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、报警系统失灵等。

-操作面板显示错误信息，可能是控制系统软件故障或硬件损坏。

-生产线部件卡滞，可能是物料堆积、设备磨损或润滑不足。

-工作环境存在安全隐患，如通风不良、地面湿滑等。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停机排查，确保设备安全运行。对于设备维护和保养，应按照维护计划进行，预防设备故障，延长设备使用寿命。同时，操作人员应熟悉设备异常状态下的应急处理措施，以减少生产中断和潜在的安全风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：使用标准测试工具和方法，对生产出的电阻器、电位器进行电阻值、精度、耐压、绝缘电阻等参数的测试，确保产品符合设计要求。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括速度、温度、压力等关键参数的检测，确保设备处于最佳工作状态。

-安全性能测试：对设备的安全防护装置进行测试，如紧急停止按钮、安全门等，确保在紧急情