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模板支撑体系变形监测方案

一、项目概况与监测目的

1.1项目背景

模板支撑体系是混凝土结构施工中的临时受力结构，其稳定性直接影响施工安全和工程质量。近年来，因支撑体系变形过大导致的坍塌事故时有发生，造成人员伤亡和财产损失。随着建筑工程向大跨度、高支模方向发展，支撑体系受力更为复杂，变形风险显著增加。因此，对模板支撑体系进行全过程变形监测，及时掌握其变形趋势，成为保障施工安全的关键措施。

1.2工程概况

本工程为XX市XX商业综合体项目，总建筑面积15.6万平方米，其中地上30层，地下3层。核心筒区域最大梁截面为800mm×1200mm，跨度为18m，支撑体系采用扣件式钢管脚手架搭设，立杆间距为0.8m×0.8m，步距为1.5m，立杆底部设置可调底座，顶部设置可调托撑。支撑区域地基为回填土，压实系数不低于0.94，周边存在基坑开挖作业，环境条件复杂。

1.3监测目的

（1）实时掌握模板支撑体系在施工荷载作用下的变形情况，确保支撑结构稳定，防止因变形过大引发坍塌事故。

（2）验证支撑体系设计的合理性，为优化设计方案提供数据支持。

（3）建立变形预警机制，当变形值超过预警阈值时及时采取加固或停工措施，保障人员安全。

（4）积累高支模变形监测数据，为类似工程提供参考依据。

1.4编制依据

（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

（2）《建筑变形测量规范》JGJ8-2016；

（3）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；

（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

（5）本工程施工图纸及施工组织设计；

（6）工程地质勘察报告及周边环境调查资料。

二、监测内容与方法

2.1监测内容

2.1.1监测对象

监测对象主要针对模板支撑体系的各个关键部位，包括立杆、横杆、剪刀撑以及地基基础。立杆作为支撑体系的主要承重构件，其垂直变形是监测的重点。横杆和剪刀撑则负责传递荷载和增强整体稳定性，需关注其连接节点的位移情况。地基基础作为支撑体系的根基，其沉降变形直接影响上部结构安全，因此也纳入监测范围。监测对象的选择基于工程实际情况，覆盖了支撑体系的薄弱环节，确保全面掌握变形风险。

2.1.2监测参数

监测参数包括垂直变形、水平位移、沉降量以及荷载变化。垂直变形指立杆在施工荷载作用下的压缩或拉伸量，通常以毫米为单位测量。水平位移涉及横杆和剪刀撑在侧向力作用下的偏移，反映支撑体系的抗倾覆能力。沉降量针对地基基础，测量其压实后的下沉情况，评估地基稳定性。荷载变化则通过监测施工过程中的荷载增减，分析其对变形的影响。这些参数相互关联，共同构成支撑体系的变形全貌，为预警提供数据支撑。

2.2监测方法

2.2.1监测设备

监测设备的选择兼顾精度和实用性，主要包括全站仪、激光测距仪和电子传感器。全站仪用于测量垂直变形和水平位移，其高精度测角功能可捕捉微小变化，操作简便且适应复杂环境。激光测距仪则针对局部区域的快速扫描，提供实时位移数据，特别适合监测横杆和剪刀撑的节点。电子传感器如应变片和压力传感器，直接安装在立杆和地基上，连续记录荷载变化和沉降量。这些设备组合使用，形成多层次的监测网络，确保数据准确可靠。

2.2.2监测频率

监测频率根据施工阶段动态调整，分为日常监测和关键期监测。日常监测在常规施工期间进行，每天早晚各一次，覆盖所有监测对象和参数。关键期监测则在高风险阶段，如混凝土浇筑前后或大风天气，加密至每小时一次，实时跟踪变形趋势。频率设定基于工程进度和风险评估，确保及时捕捉异常变化。例如，在混凝土浇筑时，监测频率提高，以应对荷载激增可能引发的变形。

2.3数据采集与处理

2.3.1采集方式

数据采集采用自动化和人工结合的方式。自动化系统通过传感器实时传输数据至中央平台，实现连续监控。人工采集则由专业团队使用全站仪和激光测距仪定期测量，补充自动化系统的盲区。采集过程严格遵循操作规范，确保数据完整。例如，在立杆安装传感器后，自动记录变形数据；同时，人工团队在关键节点进行复核，避免遗漏。这种双轨制采集方式，提升了数据的全面性和可靠性。

2.3.2数据处理

数据处理通过专业软件进行，包括滤波、分析和比对。滤波过程去除噪声，提取有效变形信号。分析阶段计算变形速率和趋势，识别异常点。比对则将实测数据与设计阈值比较，评估风险等级。处理结果直接用于预警系统，无需人工干预。例如，当垂直变形超过预警值时，系统自动触发警报。处理流程高效且客观，确保监测结果直接服务于施工安全决策。

三、监测点布置与实施流程

3.1监测点布置

3.1.1布设原则

监测点的布置遵循关键性与代表性原则。关键性指优先选择支撑体系受力最大、变形风险最高的部位，如跨中区域、梁柱节点及立杆底部。代表性则要求监测点能反映整体变形趋势，避免局部