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工程技术资料

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基坑基底积水快速排除方案

一、工程概述

1.1方案背景

项目位于华南多雨地区（需建设产业园区地下厂房），基坑开挖深度10m，开挖面积90m×55m，开挖至基底（黏质粉土层）时，因连续3天暴雨（累计降雨量180mm），加之场地地下水位上升（由埋深3m升至1.5m），基底形成大面积积水（平均深度0.8m，积水体积约3960m3）。若不及时排除，将导致基底土体含水率升至35%（天然含水率22%）、承载力降至140kPa（设计要求≥180kPa），且可能引发坑壁管涌（淤泥质黏土层渗透系数1×10??cm/s），延误后续垫层施工工期7-10天。传统排水采用“单级抽水泵+临时明沟”，存在“排水效率低（单日排水≤800m3）、回渗控制差（积水排除后24小时回渗深度0.3m）、局部积水残留（边角区域积水超1.2m）”问题。本方案依《建筑基坑工程施工技术规范》（YB9258）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），构建“分区导排+分级抽水+防渗加固”体系，实现积水快速排除与回渗控制。

1.2核心解决问题

高效排水：采用“周边截水沟+坑底盲沟+多级抽水泵”系统，24小时内排除基底80%积水，48小时内完全排除（残留水深≤50mm）；

控制回渗：对坑壁与基底进行防渗处理（铺设土工膜+喷射混凝土），回渗速率≤0.05m/d，排水后72小时内基底无明显积水；

土体保护：排水后基底土体含水率降至25%以内，承载力恢复至180kPa以上，无因积水导致的土体软化或管涌；

工期保障：排水作业与后续垫层施工衔接时间≤24小时，总工期延误控制在3天以内。

1.3责任主体

施工单位：组建排水专项组（项目经理+给排水工程师+安全监督员），配备排水设备与防渗材料；

建设单位：协调气象部门提供短期天气预报，保障排水设备与材料供应；

监理单位：监督排水系统施工、抽水效率与防渗效果，复核含水率与承载力检测数据；

勘察单位：提供场地水文地质参数（渗透系数、地下水位变化规律），指导防渗方案设计；

设计单位：确定排水系统布置（盲沟间距、水泵功率）与防渗措施参数，出具施工图；

第三方机构：检测排水后土体含水率、承载力与回渗速率，出具合规性意见。

二、目标要求

2.1工期

准备阶段（2天）：积水勘察、方案编制、设备进场、人员部署；

实施阶段（4天）：排水系统施工、分级抽水、防渗加固、回渗监测；

验收阶段（1天）：排水效果验收、土体质量检测、资料归档。

2.2质量安全

安全底线：无触电、水泵倾覆、坑壁坍塌事故，人员零伤亡；

质量指标：48小时内基底积水完全排除（残留水深≤50mm），回渗速率≤0.05m/d，土体含水率≤25%、承载力≥180kPa；

合规性：符《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《基坑工程降水排水技术规范》（JGJ/T111），方案经设计单位审批。

2.3控制目标

排水效率：单日抽水体积≥2000m3，单台水泵抽水效率≥80m3/h（功率7.5kW）；

防渗效果：土工膜铺设合格率100%（无破损、搭接长度≥100mm），喷射混凝土厚度偏差≤5mm；

环境影响：排水经沉淀处理（悬浮物≤100mg/L）后排放，无环境污染投诉，施工噪声≤75dB（昼间）。

三、环境场地分析

3.1场地条件

地质：基坑自上而下为3m杂填土（含碎石，渗透系数5×10??cm/s）、4m淤泥质黏土（渗透系数1×10??cm/s，易管涌）、3m黏质粉土（基底土层，渗透系数8×10??cm/s）；

水文：暴雨后地下水位埋深1.5m，基底积水主要来源为“坑壁渗水（占比60%）+地表雨水汇入（占比30%）+地下水位上升回渗（占比10%）”；

周边环境：基坑北侧10m为已建办公楼（深基础，埋深4m，不受积水影响），南侧5m为施工临时材料堆场（需垫高防护，避免材料浸泡），西侧紧邻城市排水管网（管径600mm，标高-1.2m，可作为排水出口）；

交通：排水设备（水泵、水管）可通过南侧临时道路进场，重型设备（如喷射混凝土机）需夜间（22:00-次日6:00）进场，避免影响周边交通。

3.2排水制约条件

积水分布不均：基坑边角区域（东北、西南角）积水深度达1.2m，中间区域0.6m，且存在淤泥沉积（厚度0.2m），阻碍排水；

坑壁稳定性差：淤泥质黏土层遇水软化，坑壁局部出现小范围坍塌（深度0.5m，长度2m），抽水过快易引发更大规模坍塌；

排水出口限制：城市排水管网仅西侧可接入，且需经沉淀处理（避免泥沙堵塞管网），单日排放限额≤3000m3。

3.3应对