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公司井下支护工岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:公司井下支护工岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司井下支护工岗位的日常工作。旨在确保井下作业人员的人身安全与健康,规范井下支护作业的操作流程,降低事故风险,提高工作效率。要求所有井下支护工必须严格按照本规程执行,遵守国家相关法律法规,确保井下支护工作的安全、顺利进行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。
(2)进入井下前,必须佩戴好安全带,并确保安全带与生命线牢固连接。
(3)眼镜、耳塞等防护用品根据作业环境需要佩戴。
2.设备状态检查要点:
(1)检查支护设备是否完好,如有损坏、变形或磨损严重,应立即更换或修复。
(2)检查支护材料的质量,确保其符合国家标准,无裂纹、腐蚀等现象。
(3)检查支护工具的锋利度,确保其能够正常使用。
(4)检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
3.作业环境基本要求:
(1)井下空气必须符合国家职业卫生标准,确保作业人员呼吸安全。
(2)井下照明充足,光线明亮,便于作业人员进行操作。
(3)井下通风良好,确保新鲜空气流通,避免有害气体积聚。
(4)井下道路平整,无障碍物,方便人员通行和设备运输。
(5)井下温度、湿度适宜,确保作业人员舒适度。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)启动设备前,确认设备处于良好状态,操作人员穿戴好防护用品。
(2)按设备操作手册逐步进行启动,从低速到高速,观察设备运行情况。
(3)操作过程中,保持设备平稳运行,避免急停急启。
(4)设备运行过程中,定期检查设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(5)操作结束后,关闭设备,切断电源,清理现场,做好交接班记录。
2.作业工序流程:
(1)根据支护方案,进行支护材料的准备和布置。
(2)按照设计要求,进行支护作业,确保支护结构稳定。
(3)支护完成后,对支护效果进行检查,确认无安全隐患。
(4)对作业区域进行清理,确保无杂物,不影响下一工序。
3.特定操作技术规范:
(1)支护材料的使用应严格按照设计要求和施工规范进行。
(2)支护作业应遵循自上而下、先难后易的原则。
(3)支护过程中,应确保支护结构受力均匀,避免局部过载。
4.异常情况处理程序:
(1)发现设备故障或异常情况,立即停机,报告上级。
(2)根据故障情况,采取相应措施,如紧急停机、隔离故障区域等。
(3)在确保安全的前提下,进行故障排查和修复。
(4)修复完成后,进行试运行,确认设备恢复正常后,方可继续作业。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。
(2)电机温度在规定范围内,无过热现象。
(3)液压系统压力稳定,无泄漏。
(4)电气系统无短路、断路现象,指示灯显示正常。
(5)设备润滑良好,无异常磨损。
(6)安全防护装置齐全有效,报警系统灵敏。
2.常见故障现象:
(1)设备启动困难或无法启动。
(2)运行过程中出现异常振动或噪音。
(3)液压系统压力不稳定或泄漏。
(4)电气系统出现短路、断路或指示灯异常。
(5)润滑不良导致设备磨损加剧。
(6)安全防护装置失效或报警系统不灵敏。
3.状态监控方法:
(1)定期进行设备检查和维护,及时发现并排除隐患。
(2)使用温度计、压力表等工具监测设备温度和压力。
(3)利用万用表、绝缘电阻测试仪等电气测试设备检查电气系统。
(4)通过目视检查、听觉判断等方法监控设备运行状况。
(5)记录设备运行数据,分析趋势,预测潜在故障。
(6)建立设备故障档案,总结故障原因和解决措施。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)检查设备运行速度是否符合预定要求,如有偏差,记录并分析原因。
(2)监测设备振动和噪音水平,确保在正常范围内。
(3)定期检查液压系统压力,确保稳定且在安全值内。
(4)电气系统运行状态检查,包括电压、电流、绝缘电阻等参数。
(5)润滑系统检查,确保油质清洁,油量充足。
(6)安全防护装置的功能测试,确保其能在紧急情况下正确响应。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整速度、压力、润滑参数等。
(2)对电气系统进行微调,确保电压、电流等参数稳定。
(3)对于液压系统,通过调整阀门的开启度来控制压力。
(4)润滑系统如有问题,更换或补充润滑油。
(5)安全防护装置如有故障,及时维修或更换。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在正常工况下,保
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