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公司镀锡工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司镀锡工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有镀锡工岗位的操作人员。旨在规范镀锡作业过程中的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程执行，加强个人防护，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。进入工作区域前，确保所有防护用品穿戴整齐、完好，不得有破损或缺失。

2.设备状态检查要点：

a.检查镀锡设备是否处于正常工作状态，包括电源、泵、加热器等关键部件。

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无松动或泄漏现象。

c.检查镀锡液位是否在正常范围内，液质是否清澈，无杂质。

d.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无油污、积水等杂物。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.地面应平整，无障碍物，便于操作。

d.操作区域应设有安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等。

e.定期检查电气线路，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动泵和加热器，预热镀锡液至设定温度。

b.将待镀锡工件放置在设备指定位置，确保工件与镀锡液接触良好。

c.开启镀锡液循环系统，使工件在镀锡液中均匀浸泡。

d.控制镀锡时间，达到工艺要求后关闭循环系统。

e.停止加热，待工件冷却至室温后取出。

f.清理设备，准备下一轮操作。

2.特定操作的技术规范：

a.镀锡液温度应控制在工艺规定的范围内，避免过高或过低影响镀锡质量。

b.镀锡时间应根据工件材质和镀锡液性质进行调整，确保镀锡层均匀。

c.工件在镀锡液中的浸泡深度应适中，避免气泡产生。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.镀锡液温度异常，立即关闭加热器，检查原因，必要时更换镀锡液。

c.工件在镀锡过程中出现气泡，调整工件位置或改变浸泡时间。

d.操作过程中发生烫伤、割伤等事故，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

e.所有异常情况处理完毕后，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热器温度稳定，符合工艺要求。

c.泵运行顺畅，无异常泄漏。

d.镀锡液循环系统压力正常，液位在规定范围内。

e.电气系统无过载、短路等异常现象。

f.安全防护装置正常工作，如急停按钮、限位开关等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或设备不平衡引起。

b.加热器温度不稳定，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

c.泵泄漏，可能是泵密封件损坏或连接部位松动。

d.镀锡液循环不畅，可能是管道堵塞或泵故障。

e.电气系统故障，表现为设备无法启动、过载保护动作等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.定期对电气系统进行检查，确保线路和设备无损坏。

d.通过设备自带的监控界面，实时监控设备运行数据。

e.建立设备维护记录，定期进行设备保养和检修。

f.操作人员应具备一定的设备操作知识，能够及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查镀锡液的温度，确保其稳定在工艺要求的范围内。

b.监测镀锡液的液位，保持其在正常工作区间。

c.观察泵的运行状态，确保其平稳无阻塞。

d.检查电气系统的工作情况，确保所有电气元件正常工作。

e.定期检查设备的振动和噪音，防止设备过度磨损。

2.调整方法：

a.如果镀锡液温度过高或过低，通过调整加热器的功率或控制时间进行微调。

b.泵运行异常时，检查泵的旋转方向和速度，必要时调整。

c.镀锡液液位过低，增加液位至正常范围；液位过高，则可能需要排放部分液体。

d.电气系统异常，应立即停止操作，查找故障原因并进行相应的修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，加强设备的冷却和通风，防止设备过热。

b.在低温环境下，注意设备的防冻措施，避免液体冻结。

c.在负载变化较大的工况下，适时调整设备的运行参数，确保生产效率和质量。

d.在紧急情况下，如设备出现严重