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盐斤收放保管工岗位标准化操作规程

文件名称：盐斤收放保管工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于盐斤收放保管工岗位的日常操作。其目的是确保盐斤收放保管过程中的安全、准确、高效，防止盐斤损耗和污染，保障生产和生活用盐的供应稳定。通过标准化操作，提高工作效率，降低成本，确保盐斤质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的工作服，佩戴防护手套、安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：在操作前，对盐斤收放设备进行检查，包括输送带、称重系统、输送机、储罐等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.操作场所应保持清洁、干燥，无积水、油污，地面平整，避免滑倒。

b.环境温度应适宜，避免高温或低温对盐斤质量的影响。

c.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

4.工具准备：根据操作需要，准备铲车、叉车、输送带等工具，确保工具完好、可用。

5.文档准备：检查相关操作记录表、作业指导书等文档，确保资料齐全、准确。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，了解盐斤收放保管的相关知识和操作技能。

7.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作人员与管理人员沟通。

9.应急预案：制定应急预案，以便在紧急情况下迅速采取有效措施，确保人员安全和设备正常运转。

三、操作步骤

1.接收盐斤：检查盐斤的运输车辆，确保车辆清洁无污染，核对盐斤品种、数量等信息，无误后引导车辆进入卸货区。

2.卸盐：使用叉车或铲车将盐斤从车辆上卸下，按照规定区域堆放，注意保持堆放整齐，避免交叉污染。

3.称重：使用电子秤对卸下的盐斤进行称重，记录重量，确保称重准确无误。

4.储存：将称重后的盐斤搬运至储罐，注意轻拿轻放，避免损坏包装。

5.标识：在储罐或包装上贴上标签，注明盐斤品种、入库日期、批次等信息。

6.检查：定期检查盐斤储存情况，包括温度、湿度、包装完整性等，发现问题及时处理。

7.出库：根据生产或销售需求，使用叉车或铲车将盐斤从储罐中取出，按照规定区域堆放或装载。

8.称重：对出库的盐斤进行称重，记录重量，确保出库数量与需求相符。

9.包装：根据需要，对出库的盐斤进行重新包装，确保包装密封，防止受潮。

10.发货：将包装好的盐斤装载上运输车辆，确保装载稳固，防止运输途中发生损耗。

11.记录：详细记录每次收放盐斤的品种、数量、时间、操作人员等信息，以便于追溯和管理。

12.清洁：操作结束后，对操作区域进行清洁，确保环境卫生。

四、设备状态

在盐斤收放保管工作中，设备的良好状态和异常状态对操作流程和安全至关重要。以下是设备在不同状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.电子秤显示稳定，称重数据准确无误。

3.输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度可调节。

4.储罐密封良好，无泄漏，内部清洁。

5.防尘口罩和通风系统正常工作，保证操作环境空气质量。

6.通讯设备畅通，能够及时传递信息。

7.电气设备无破损，绝缘良好，符合安全标准。

异常状态：

1.设备运行时有明显异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.电子秤显示不稳定，读数不准确，可能是传感器或电路问题。

3.输送带卡滞或跑偏，可能是因为异物进入或调整不当。

4.储罐有泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

5.防尘口罩或通风系统效率降低，可能是因为过滤材料堵塞或通风不畅。

6.通讯设备出现故障，影响信息传递。

7.电气设备存在破损，可能导致短路或漏电风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修。在设备维修期间，应采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对电子秤进行校准，确保称重准确。使用标准砝码进行测试，对比实际读数与标准值。

b.检查输送带的速度和运行状态，通过手动调整或自动控制系统来测试其平稳性和可靠性。

c.对储罐进行密封性测试，使用肥皂水检查是否有泄漏点。

d.通风系统应定期检查风量，确保空气流通符合要求。

e.电气设备应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.电子秤校准：根据校准结果调整电子秤，确保其读数准确。

b.输送带调整：如果发现输送带卡滞或跑偏，停止设备运行，清理异物，重新调整输送带位置和张力。

c.储罐密封性调整：发现泄漏时，检查密封件，必要时更换或加固。

d.通风系