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公司粉矿烧结工安全操作规程

文件名称：公司粉矿烧结工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结生产过程中，所有从事粉矿烧结作业的员工。规程旨在确保烧结作业的安全、高效进行，预防事故发生。员工必须严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程包括但不限于设备操作、现场管理、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防噪音耳塞、防高温手套等防护用品。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

d.操作烧结机时，应穿戴防静电工作服，避免静电引发事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查烧结机本体及附属设备是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

c.检查电气控制系统，确保线路完好，无短路、漏电现象。

d.检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞现象。

e.检查烧结机各部位紧固件，确保无松动。

f.检查烧结矿料仓，确保料位正常，无超载现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.检查烧结机周围通道，确保畅通无阻，无障碍物。

c.检查烧结机操作台，确保设备按钮、开关等标识清晰，操作方便。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好，并放置在显眼位置。

e.检查紧急停机按钮，确保其功能正常。

f.检查警示标志，确保其设置合理，易于识别。

操作人员在进行烧结作业前，必须按照以上要求做好各项准备工作，确保操作安全、有序。如发现设备或作业区域存在问题，应立即上报，待问题解决后方可进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动烧结机前，先进行手动盘车，确保烧结机无异常。

b.按照操作规程逐步开启烧结机各部分，从冷却系统开始，然后是进料系统。

c.检查烧结矿料仓，调整料位至正常范围。

d.启动烧结机主电机，逐步增加转速至正常工作速度。

e.通过控制系统监控烧结过程，调整进料速度和烧结时间。

f.在烧结过程中，定期检查设备运行状况，确保无异常。

g.烧结结束后，关闭设备，进行冷却和清理。

h.对烧结产品进行质量检测，确保符合标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温烧结时，注意控制烧结温度，避免过热或温度不均。

b.高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程，确保作业人员安全。

c.粉尘作业区域，必须加强通风，降低粉尘浓度。

d.特殊化学物质处理，需穿戴相应的防护装备，并严格按照操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

b.对于烧结过程中出现的异常现象，如烧结温度过高或过低，应立即调整烧结参数。

c.若烧结机发生卡料，应立即停止设备，使用专用工具进行清理。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并报告上级领导。

e.所有异常情况处理完毕后，必须进行彻底检查，确保无安全隐患。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行，以确保烧结作业的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.烧结机运行时，主电机电流应稳定在规定范围内，无过大波动。

b.烧结机转速应保持恒定，无异常振动和噪音。

c.冷却水温度应在规定范围内，防止过热或冷却不足。

d.烧结矿料层厚度应均匀，无堆积或过薄现象。

e.烧结矿温度应达到设定的烧结温度，确保烧结效果。

f.烧结过程产生的粉尘浓度应符合环保要求。

2.典型故障现象：

a.主电机电流异常波动，可能存在机械或电气故障。

b.烧结机转速不稳定，可能是传动装置或控制系统问题。

c.冷却水温度异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

d.烧结矿料层厚度不均匀，可能是喂料系统故障或烧结机本身问题。

e.烧结矿温度不达标，可能是烧结参数设置不当或烧结机运行不稳定。

f.粉尘浓度超标，可能是通风系统故障或作业环境管理不善。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状况，观察设备是否处于正常工况。

b.使用仪表和传感器定期监测设备关键参数，如电流、温度、压力等。

c.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

d.设备出现异常时，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

g.建立设备状态监测