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高分子防水卷材生产工安全操作规程

文件名称：高分子防水卷材生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高分子防水卷材生产过程中的安全操作。规程旨在确保生产过程的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有参与生产的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护等方面，旨在为高分子防水卷材生产提供一个安全可靠的工作环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、工作服、防护眼镜、防滑鞋等。长发应束起，不得佩戴易脱落的首饰和饰品，以防止设备运转时造成伤害。

2.设备检查：

a.检查生产设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部分连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查紧急停止按钮和报警系统是否灵敏有效。

3.工作环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

d.检查消防设施是否在位，确保其有效性。

4.物料管理：

a.检查原材料的质量，确保符合生产要求。

b.按照规定存放原材料，避免受潮、变质。

c.检查生产过程中使用的辅助材料，如溶剂、清洗剂等，确保符合安全标准。

5.操作培训：

a.操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.对于新员工或岗位变动员工，必须进行再培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。

6.安全会议：

a.在生产前召开安全会议，由负责人对当日生产任务、安全注意事项进行说明。

b.操作人员应积极参与，提出疑问，确保理解并遵守安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.检查原材料的质量和数量，确保符合生产需求。

c.启动设备，按照操作规程逐步进行。

d.在设备运行过程中，监控生产过程，确保产品质量。

e.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台正面，确保视线清晰，便于操作。

b.使用设备时，应遵循“先开慢关”的原则，逐步调整设备速度。

c.在调整设备参数时，应先停止设备运行，确认无误后再进行操作。

d.操作过程中，如需离开工作岗位，应先关闭设备，并通知相邻岗位人员。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断危险物料供应、隔离危险区域等。

c.如无法自行处理，立即报告上级领导，等待专业人员进行维修。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免发生二次事故。

4.质量控制：

a.按照产品质量标准，对生产出的产品进行抽样检查。

b.发现不合格产品，立即隔离，并查明原因，采取措施防止问题扩大。

c.对不合格产品进行返工或报废处理，确保产品质量。

5.清洁与维护：

a.生产结束后，对设备进行清洁，去除残留物和污垢。

b.检查设备各部件，及时更换磨损或损坏的部件。

c.定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

6.文档记录：

a.操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括设备状态、操作参数、产品质量等。

b.对异常情况进行记录，并分析原因，制定预防措施。

c.定期对记录进行整理和分析，为生产改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.电机和传动系统无异常发热，运转顺畅。

d.电气系统无短路、漏电现象，所有指示灯和仪表显示正常。

e.润滑系统正常工作，油压和油量符合要求。

f.设备各部件连接牢固，无松动。

g.生产过程中产品符合质量标准，无明显缺陷。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能由轴承磨损、不平衡或传动系统问题引起。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

c.电机和传动系统发热，可能是润滑不良或负载过大。

d.电气系统出现短路或漏电，可能是绝缘损坏或接线错误。

e.润滑系统油压或油量异常，可能是泄漏或油泵故障。

f.设备部件松动，可能导致设备性能下降或发生意外事故。

g.产品质量不合格，可能是操作失误、设备故障或原材料问题。

3.状态监测方法：