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电力工程组塔架线作业指导书

一、作业概况

1.1作业范围

本指导书适用于110kV-500kV架空输电线路工程的铁塔组立（含角钢塔、钢管塔）与导线/地线架设作业，涵盖基础验收、铁塔吊装、导线展放、紧线附件安装等全流程，不适用于特殊地形（如高山大岭、跨江河）的专项组塔架线作业（需另行制定专项方案）。

1.2作业依据

《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；

《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2-2013）；

项目设计图纸（含铁塔结构图、基础布置图、架线明细表）、施工组织设计、专项安全方案；

铁塔、导线、金具等材料的出厂质量证明文件及复试报告。

1.3作业目标

质量目标：铁塔组立垂直度偏差≤1‰（塔高），导线弧垂偏差≤±2.5%（设计弧垂），金具安装合格率100%；

安全目标：杜绝起重伤害、高处坠落、物体打击等安全事故，作业人员持证上岗率100%；

进度目标：单基铁塔组立（50m以下）≤3天，单档导线架设（≤500m）≤1天，确保整体工期达标。

二、作业准备

2.1技术准备

图纸会审与交底：

施工前组织技术人员、作业班组核对设计图纸，重点确认铁塔型号（如ZGU2-48，Z表示直线塔、G表示角钢塔、U表示呼高48m）、基础顶面标高、导线型号（如JL/G1A-630/45，钢芯铝绞线）、金具规格（如悬垂线夹XGU-5），对图纸疑问（如节点连接方式）及时与设计单位沟通，形成会审纪要；

开展全员技术交底，明确组塔架线流程、质量标准、安全风险点（如铁塔吊装倾覆风险、导线展放磨伤风险），交底后组织考核，考核合格方可上岗。

测量放线：

基础验收：用全站仪复核基础顶面高程（偏差≤±5mm）、地脚螺栓位置（间距偏差≤±2mm），基础混凝土强度达到设计强度100%（同条件试块检测）方可进行组塔；

铁塔定位：在基础顶面弹出铁塔中心轴线、塔腿安装控制线，用红漆标注清晰，同时在塔位周围设置4个测量控制点（距塔中心20m），用于组塔过程中垂直度监测。

2.2材料与设备准备

材料验收与存放：

铁塔构件：检查角钢/钢管规格（如∠125×10角钢，壁厚偏差≤±0.5mm）、镀锌层质量（无脱皮、露铁、锈蚀），核对构件标识（含塔号、构件编号、出厂日期），每批随机抽取3%构件进行力学性能复试（抗拉强度、屈服强度）；

导线与地线：导线需检查外径（偏差≤±1%）、绝缘层（无破损、气泡），地线（如GJ-80镀锌钢绞线）需检查捻距（偏差≤±5%），按批次取样做直流电阻、拉断力试验；

金具与绝缘子：悬垂线夹、耐张线夹等金具需无裂纹、变形，绝缘子（如XP-70悬式绝缘子）需做绝缘电阻测试（≥500MΩ），验收合格后分类存放（金具入棚、绝缘子垫木架空），避免受潮锈蚀。

设备准备与检查：

组塔设备：采用25t-50t汽车吊（根据铁塔重量选型，单节塔腿重量≤5t用25t吊车），检查吊车起重量、回转半径（确保满足吊装半径要求，如吊40m塔段需回转半径≤15m），支腿下方垫设2m×2m×20mm钢板，防止地面沉降；配备抱杆（如格构式铝合金抱杆，高度20m，额定起重量10t），检查抱杆垂直度（组装后偏差≤1‰）、连接螺栓扭矩（按设计值紧固，如M20螺栓扭矩≥300N?m）；

架线设备：导线展放采用张力机（额定张力≥导线最大使用张力的1.2倍）、牵引机（额定牵引力≥30kN），检查设备液压系统（无渗漏）、制动性能（制动距离≤500mm）；配备放线滑车（轮径≥12倍导线直径，如导线直径22mm需用≥264mm轮径滑车），滑车轴承转动灵活，无卡阻。

安全设备：高空作业人员配备双钩安全带（静拉力≥22kN）、安全帽（抗冲击性能≥500N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm），设置安全绳（φ16mm锦纶绳，破断拉力≥20kN），每批安全设备需经第三方检测合格。

2.3作业条件准备

现场清理与防护：

组塔现场：清理塔位周围障碍物（树木、杂草），平整吊装场地（坡度≤5°），设置硬质围挡（高度1.8m），悬挂“组塔作业，禁止入内”警示标志，围挡范围为吊车回转半径+5m；

架线通道：清除导线展放通道内的跨越物（如树木需砍伐至导线下方5m以上，跨越公路需搭设防护棚，高度≥5m），与公路管理部门、沿线村民提前沟通，办理作业许可手续。

人员配置与培训：

人员配置：每组塔作业班组不少于8人（含吊车司机1人、指挥1人、高空作业2人、地面辅助4人），架线作业班组不少于12人（含张力机/牵引机操作2人、放线工6人、紧线工4人）；

培训考核：起重工、高空作业人员需持特种作业操作证上岗，岗前开展