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感光材料乳剂合成工岗位工艺作业操作规程

文件名称：感光材料乳剂合成工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于感光材料乳剂合成工岗位的生产操作，包括乳剂合成、调配、混合等工艺环节。

2.目的：确保感光材料乳剂合成工艺的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学物质接触皮肤和眼睛。女性操作人员应佩戴防尘帽，避免长发暴露。

2.设备检查：检查合成设备是否完好，包括搅拌器、过滤器、储存罐等，确保其运行正常，无泄漏或损坏。对设备进行清洁，确保无残留物。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度控制在10-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。地面应铺设防滑材料，避免操作过程中滑倒。

4.原料准备：检查原料的纯度和质量，确保符合生产要求。称量原料时，使用精确的电子秤，确保称量准确。

5.工艺参数：根据生产计划，设定合适的工艺参数，如温度、时间、搅拌速度等，并记录在操作记录表中。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全操作，避免误操作导致事故发生。

7.操作培训：对操作人员进行岗位技能培训，确保其熟悉操作规程和应急预案，提高应对突发情况的能力。

三、操作步骤

1.合成前准备：首先，检查所有设备是否清洁并处于良好工作状态。然后，按照配方要求准确称量感光材料、溶剂和其他添加剂。将称量好的原料放入合成罐中。

2.溶剂加入：在搅拌器启动前，缓慢加入溶剂，避免剧烈反应。搅拌速度应从低速开始，逐渐增加至规定速度。

3.混合与加热：启动搅拌器，同时开始加热，控制温度在规定范围内。在此过程中，不断检查混合均匀性，确保所有原料充分溶解。

4.调整pH值：根据需要，加入调节剂以调整溶液的pH值至预定范围，使用pH计进行监测。

5.添加稳定剂：在溶液冷却至适当温度后，缓慢加入稳定剂，搅拌均匀。

6.过滤与脱泡：混合液经过滤去除杂质，然后进行脱泡处理，以确保乳剂中无气泡。

7.乳剂老化：将处理后的乳剂放置于恒温恒湿环境中老化，以稳定其性能。

8.成品检验：老化后的乳剂进行抽样检验，包括外观、粘度、稳定性等指标，确保符合质量标准。

9.记录操作：详细记录每一步的操作参数、时间、温度等，以便后续分析和改进。

10.清洁与维护：操作结束后，清洁所有使用过的设备和容器，维护设备的正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器转速稳定，符合工艺要求。

-加热系统温度控制准确，无过热或不足现象。

-过滤器运行顺畅，无堵塞或泄漏。

-储存罐密封良好，无泄漏或挥发。

-电气设备无短路、过载等安全隐患。

-操作界面显示正常，各项参数读数准确。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带问题。

-加热系统温度波动大，可能是温控器故障或加热元件损坏。

-过滤器运行不畅，可能是滤网堵塞或设备内部堵塞。

-储存罐泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

-电气设备出现故障，可能是电路问题或设备损坏。

-操作界面显示异常，可能是传感器故障或控制程序错误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复正常前，不得继续进行感光材料乳剂合成操作，以确保生产安全和产品质量。同时，记录设备异常情况和维修过程，为设备维护和故障预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：观察乳剂的外观，检查是否有颗粒、沉淀等现象。

-粘度测试：使用粘度计测量乳剂的粘度，确保其符合产品标准。

-pH值测试：使用pH计检测乳剂的pH值，确保在规定的范围内。

-稳定性测试：将乳剂放置在一定温度和湿度条件下，观察其稳定性。

-比重测试：使用比重计测量乳剂的比重，确保其符合要求。

-溶解性测试：将一定量的乳剂加入溶剂中，观察其溶解情况。

2.调整程序：

-若外观检查发现颗粒或沉淀，可能需要重新过滤或调整配方。

-粘度不符合标准时，可以调整搅拌速度或添加增稠剂。

-pH值不在规定范围内，可通过添加酸或碱进行调节。

-若稳定性测试不合格，可能需要调整老化条件或添加稳定剂。

-比重测试不达标，可能是原料比例不当，需重新计算并调整配方。

-溶解性测试不理想，可能需要优化溶解步骤或改变溶解剂。

在调整过程中，应记录所有变更和测试结果，以便追踪和评估调整效果。调整完