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公司中药炮炙工岗位设备操作规程

文件名称：公司中药炮炙工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药炮炙工岗位的设备操作。操作人员须严格遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工人身安全和设备完好。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家规定的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入操作区域。操作过程中，如遇特殊要求，需额外穿戴防割手套、防高温手套等专用防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀、裂纹等现象；

（2）检查电气线路是否完好，无裸露、松动、损坏等情况；

（3）检查设备各部件是否紧固，转动部件是否有异常声响；

（4）检查冷却系统、润滑系统是否正常，油液是否充足；

（5）检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物、积水，地面平整；

（2）通风良好，空气新鲜，温度适宜；

（3）照明充足，光线柔和，无反光、阴影；

（4）设备摆放整齐，通道畅通，便于操作和维护；

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）开启设备前，检查所有开关是否处于关闭状态，确保设备处于安全位置；

（2）按照设备启动顺序，依次开启电源、冷却系统、润滑系统等；

（3）启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后方可进行下一步操作；

（4）根据炮炙工艺要求，调整设备参数，如温度、时间、速度等；

（5）投料入设备，注意控制投料量，避免过载；

（6）监控炮炙过程，确保温度、时间等参数符合要求；

（7）炮炙完成后，关闭设备，等待冷却；

（8）清理设备，整理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-温度控制：根据药材性质和炮炙要求，精确设定并控制设备温度；

-时间控制：根据炮炙工艺，设定合适的加热或冷却时间；

-投料量控制：根据设备容量和炮炙工艺要求，均匀投料。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，关闭电源，联系维修人员；

-发现火警，立即启动灭火系统，并报警；

-药材着火，立即使用灭火器或灭火器材扑灭；

-人员受伤，立即采取急救措施，并拨打急救电话；

-如遇其他紧急情况，按应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-噪音在正常范围内，无尖锐杂音；

-电流、电压稳定，无过载现象；

-各指示灯显示正常，无报警信号；

-冷却系统工作正常，设备温度符合设定要求；

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-控制系统响应迅速，操作准确。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动，可能因不平衡或基础松动引起；

-设备噪音过大，可能是轴承磨损或润滑不良；

-设备过热，可能是冷却系统故障或温度设定不当；

-控制系统反应迟钝，可能是电路接触不良或传感器故障；

-设备漏油，可能是密封件损坏或管道连接处松动。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查外观、运行声音、温度等指标；

-使用监控仪表实时监测电流、电压、温度等参数；

-利用设备自带的报警系统，及时响应异常情况；

-记录设备运行日志，分析故障原因，预防类似问题发生；

-对关键部件进行定期维护和更换，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-测试设备温度是否符合预设工艺要求，确保炮炙均匀；

-监测设备运行电流，判断设备是否过载；

-检查设备转速是否符合设定值，保证炮炙效果；

-评估冷却系统的冷却效果，防止设备过热；

-验证控制系统对各种操作指令的反应是否灵敏。

2.调整方法：

-若温度不符合要求，调整加热器功率或加热时间；

-如发现电流异常，检查负载情况，必要时降低设备运行速度；

-转速不稳定时，检查传动系统，调整皮带张力或齿轮间隙；

-冷却效果不佳，检查冷却循环系统，确保水压和流量正常；

-控制系统响应慢，检查传感器或电路连接，进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

-药材湿度大时，增加干燥时间，防止炮炙不均；

-药材硬度大时，调整转速，避免设备损坏；

-环境温度变化大时，调整设备温度设定，适应环境变化；

-设备长时间连续工作时，定期检查维护，防止过热或过载；

-发生设备异常时，立即停止操作，查找原因并处理，确保安全后再继