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船舶货运员岗位职业健康操作规程

文件名称：船舶货运员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶货运员在日常工作中，为确保个人健康及作业安全，规范操作流程。目的在于提高工作效率，降低职业伤害风险，保障员工身体健康。规程内容涵盖货物装卸、搬运、储存及作业现场管理等各个方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：货运员在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品，并根据作业环境佩戴防尘口罩、护目镜等，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应对使用的机械设备进行检查，包括吊车、叉车、输送带等，确保设备状态良好，无故障。检查内容包括机械的稳定性、液压系统、电气系统、制动系统等。

3.环境要求：

a.装卸作业区域应平整、无障碍物，确保货物装卸过程中的安全。

b.作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

c.货物堆放区域应遵循“先入先出”的原则，确保货物储存安全。

d.雨雪天气或高温天气下，应采取相应的防护措施，如铺设防滑垫、提供防暑降温设施等。

4.人员培训：货运员在操作前应接受专业培训，熟悉操作规程、安全知识及应急处理措施，确保具备独立完成作业的能力。

5.作业计划：根据货物种类、数量、作业环境等因素，制定合理的作业计划，确保作业过程高效、安全。

6.应急预案：制定针对作业过程中可能出现的突发事件的应急预案，如货物倾倒、火灾、中毒等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.货物接收：货运员需核对货物清单，检查货物状态，确保货物符合运输要求。如发现货物损坏或数量不符，应立即报告并妥善处理。

2.装载准备：根据货物特性，选择合适的装载工具，如平板车、集装箱等。确保装载工具干净、牢固，符合安全标准。

3.货物装载：按照货物分类、大小、重量等因素进行合理装载，避免超载。装载时注意平衡，防止货物滑动或倾斜。

4.装载检查：装载完成后，对货物进行检查，确保货物固定牢靠，无安全隐患。

5.起重作业：使用起重机进行吊装时，必须确保起重机状态良好，吊索具完好无损。操作人员需遵守操作规程，严格按照起重机性能参数进行操作。

6.货物搬运：在搬运过程中，保持货物平稳，避免剧烈震动和冲击。多人搬运时，动作要协调一致。

7.储存管理：将货物按照指定区域存放，确保整齐有序。对于易燃易爆、有毒有害等特殊货物，需采取特殊防护措施。

8.作业记录：对每次作业过程进行详细记录，包括货物种类、数量、装载情况、操作人员等信息，以便追溯和评估。

9.作业结束：作业结束后，清理作业现场，确保无遗漏物品。检查所有设备，确认无故障，关闭电源和水源。

10.安全检查：每日作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患，方可开始当天的作业。关键点包括检查货物固定情况、设备状态、作业环境等。

四、设备状态

1.良好状态：

a.机械设备的各部件运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电气系统无短路、漏电现象，开关、按钮等操作灵活。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁无杂质。

d.安全防护装置齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

e.轮胎、刹车等部件磨损在允许范围内，无裂纹或鼓包。

f.操作界面显示正常，各项数据准确无误。

2.异常状态：

a.机械运行时有异常噪音、振动，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.电气系统出现短路、漏电，可能导致设备损坏或火灾风险。

c.液压系统压力异常，可能存在泄漏、堵塞或系统故障。

d.安全防护装置失效，如限位开关损坏、紧急停止按钮失灵等。

e.轮胎、刹车等部件磨损严重，可能影响行驶安全。

f.操作界面显示异常，可能存在传感器故障或控制系统问题。

在操作过程中，货运员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备处于良好状态后再继续作业。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：对设备进行各项功能测试，如启动、停止、速度调节、负载能力等，确保设备能够按照预期正常工作。

b.性能测试：通过模拟实际作业条件，测试设备的稳定性和工作效率，如负载测试、耐久性测试等。

c.安全测试：检查所有安全装置是否工作正常，包括紧急停止按钮、限位开关、安全护栏等。

d.电气测试：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流、电阻等参数，确保电气系统无故障。

e.机械测试：观察机械设备运行时的声响、振动、温度等，判断是否存在机械磨损或损坏。

2.调整程序：

a.识别问题：根据测试结果，识别设