公司聚偏氟乙烯装置操作工现场作业操作规程.docxVIP

公司聚偏氟乙烯装置操作工现场作业操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司聚偏氟乙烯装置操作工现场作业操作规程

文件名称:公司聚偏氟乙烯装置操作工现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司聚偏氟乙烯装置操作工在现场作业过程中的安全操作。适用于聚偏氟乙烯生产线的启动、运行、维护及紧急情况处理等环节。操作工应熟悉本规程,严格按照规程执行,确保生产安全。规程内容包括设备操作、安全防护、应急处理等方面,旨在保障人员安全、设备稳定运行和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.操作工在进入作业区域前,必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b.防护服应确保覆盖全身,避免皮肤直接接触化学物质。

c.防护手套应选用耐化学品腐蚀、防切割的材料,确保贴合手部,避免操作时手套破损。

d.防护眼镜应佩戴牢固,防止化学物质溅入眼睛。

e.耳塞应正确佩戴,避免噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无破损、变形等现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固,无松动现象。

c.检查设备润滑油位是否正常,不足时及时添加。

d.检查设备仪表、传感器等是否正常工作,如有异常,及时维修或更换。

e.检查设备报警系统是否灵敏,确保在异常情况下能及时发出警报。

f.检查设备电气系统是否安全,无裸露电线、漏电等现象。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,避免滑倒或火灾等事故发生。

b.检查地面是否有裂缝、凹陷等,如有,及时修复。

c.检查通风系统是否正常,确保作业区域空气流通,减少有害气体浓度。

d.检查紧急疏散通道是否畅通,确保在紧急情况下人员能够快速撤离。

e.检查消防设施是否完好,确保在火灾等紧急情况下能够及时使用。

f.检查警示标志是否清晰可见,提醒操作工注意安全。

操作工在操作前应严格按照以上要求进行准备,确保操作过程中的安全。如有特殊情况,应立即报告上级,待问题解决后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前准备:确认设备状态良好,检查所有安全防护装置,穿戴好个人防护装备。

b.启动设备:按照设备操作手册,依次启动相关设备,确保各系统运行正常。

c.工艺执行:根据生产指令和工艺要求,调整设备参数,控制流量、压力等关键工艺参数。

d.监控过程:持续监控设备运行状态和工艺参数,确保在安全范围内。

e.停机操作:生产任务完成后,按照顺序关闭设备,确保设备处于安全状态。

f.停机后检查:检查设备是否有异常情况,清洁设备,为下次启动做准备。

2.特殊工序的操作规范:

a.高温高压操作:确保设备设计符合高温高压要求,操作前检查压力表、温度计等仪表是否正常。

b.有毒有害物质处理:严格按照操作规程,使用专用的防护设备和工具,确保个人安全。

c.精密计量操作:使用精密计量仪器,严格控制物料添加量,保证产品质量。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:立即停止设备运行,切断电源,通知维修人员进行检查和维修。

b.过程参数异常:根据工艺要求,调整参数至正常范围,必要时停止设备,排查原因。

c.突发事故:立即启动应急预案,采取相应措施,如紧急疏散、隔离事故区域等。

d.环境污染:立即停止污染源,采取有效措施进行治理,并报告相关部门。

e.人员伤害:立即停止操作,进行急救,同时报告上级并启动应急预案。

操作工在执行操作时,必须遵循上述步骤,确保操作的准确性和安全性。对于特殊工序,要严格按照规范执行,防止因操作不当导致设备损坏或安全事故。在遇到异常工况时,应冷静应对,迅速采取正确措施,确保人员安全和生产稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行时,各部位温度应保持在设备手册规定的范围内,避免过热或过冷。

b.压力:压力容器和管道的压力应稳定,不得超过设计压力,确保设备安全运行。

c.流量:流体输送设备的流量应稳定,符合工艺要求,避免流量过大或过小。

d.电流:电动机和电气设备的电流应稳定,无异常波动,确保电气系统正常工作。

e.噪音:设备运行时产生的噪音应在可接受范围内,无异常的轰鸣或振动。

f.气味:设备运行时,无刺鼻或有毒气味的泄漏,确保工作环境安全。

2.典型故障现象:

a.异常高温:设备运行时,局部温度异常升高,可能是由于设备过载或冷却系统故障。

b.压力波动:压力容器或管道压力突然升高或降低,可能是由于泄漏、堵塞或控制系统故障。

c.流量异常:流体输送设备流量突然增大或减小,可能是由于

文档评论(0)

梦2304 + 关注
实名认证
文档贡献者

安全从业者

1亿VIP精品文档

相关文档