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公司巧克力成型工标准化操作规程

文件名称：公司巧克力成型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力成型工在生产过程中，对巧克力进行成型操作的所有人员。规程旨在确保巧克力成型操作的安全、高效和质量稳定。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的清洁与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合安全标准的防尘口罩，以防吸入巧克力粉尘。

b.使用手套时，应选择食品级、耐油、耐高温的橡胶手套，避免直接接触巧克力。

c.穿着合适的工装，确保服装干净、整洁，避免污染巧克力。

d.使用安全帽，以防头部受伤。

e.操作前应检查所有防护用具是否完好无损，如有破损应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查巧克力成型机是否处于正常状态，无异常噪音或震动。

b.检查成型模具是否清洁、无污垢，确保巧克力成型质量。

c.检查巧克力输送带是否运行顺畅，无卡阻现象。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保巧克力在成型后能够迅速冷却。

e.检查机器周围是否有易燃物，保持操作区域清洁。

f.确认所有安全保护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持干燥、整洁，无积水、油污等。

b.确保操作区域光线充足，便于观察巧克力成型过程。

c.设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作台面应平整，无松动或损坏，便于操作。

e.操作区域应设有废弃物收集容器，方便清理巧克力废料。

f.定期对操作区域进行清洁和消毒，保持卫生环境。

操作人员在准备阶段应仔细检查，确保一切准备就绪后，方可开始巧克力成型操作。任何不符合安全要求的情况都应立即上报并处理，直至问题解决后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动巧克力成型机，确保机器处于待命状态。

b.将巧克力原料按照规定比例投入配料斗，开启配料系统。

c.调整成型机温度至设定值，保证巧克力在成型过程中达到最佳状态。

d.开启输送带，使巧克力原料均匀地进入成型模具。

e.通过调整模具压力和速度，控制巧克力成型的形状和密度。

f.成型后的巧克力经过冷却系统冷却，防止粘连。

g.冷却后的巧克力由输送带送至脱模区域，人工或机械脱模。

h.脱模后的巧克力进行质量检查，合格品进入包装环节。

i.关闭成型机，清理设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊口味或成分的巧克力在操作前，需对配料进行严格筛选和检测。

b.特殊工艺要求的巧克力，如需要添加坚果或果仁，应在成型前进行预处理。

c.特殊温度要求的巧克力，需调整成型机温度，确保巧克力在特定温度下成型。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现巧克力成型过程中出现异常噪音或震动，应立即停止机器，检查原因。

b.若输送带出现卡阻，应先关闭机器，清理卡阻物，然后重新启动。

c.若成型模具出现损坏或变形，应立即更换模具，确保成型质量。

d.若冷却系统故障，应停止生产，修复或更换冷却设备。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护用具，确保自身安全。

f.所有异常情况的处理应详细记录，以便分析原因并采取预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.巧克力成型机运行时，噪音应平稳，无异常震动。

b.设备温度应保持在设定的范围内，通常在30-40℃之间。

c.输送带运行平稳，速度应与巧克力成型速度相匹配。

d.冷却系统应保持恒定的温度，通常在10-15℃之间，以确保巧克力快速冷却。

e.电气系统运行稳定，无过载或短路现象。

f.机器各部件润滑良好，无干磨或异常磨损。

2.典型故障现象：

a.设备发出异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

b.温度控制不稳定，可能是因为温度传感器故障或加热/冷却系统故障。

c.输送带卡阻，可能是由于异物进入或输送带本身损坏。

d.冷却效果不佳，可能是冷却系统堵塞或制冷剂不足。

e.电气系统出现故障，如断路、短路或保险丝熔断。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、震动、温度等。

b.使用专业的监测工具，如温度计、噪音计等，对设备进行定量检测。

c.定期清洁和维护设备，包括润滑、紧固和更换磨损部件。

d.设备出现异常时应立即停止运行，并通知维修人员进行检查。

e.记录设备运行数据，包