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彩色透水混凝土自行车道施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行相关规范、标准及设计文件，主要包括《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2007）、《彩色透水混凝土应用技术规程》（JGJ/T544-2019）、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）及本工程招标文件、施工图纸、地质勘察报告。同时结合工程现场实际条件、类似项目施工经验及彩色透水混凝土材料特性，确保方案的科学性、可行性与针对性。

1.2编制目的

为规范彩色透水混凝土自行车道施工工艺，明确施工技术要求与质量控制标准，保障工程质量满足设计要求的透水性能、承载能力、耐久性及装饰效果，实现“海绵城市”建设目标，同时确保施工过程安全有序，合理控制工期与成本，特编制本方案。

1.3适用范围

本方案适用于城市道路、公园绿道、社区园区等新建或改建工程中，采用彩色透水混凝土铺筑的自行车道施工。施工内容包含基层处理、透水混凝土摊铺、振捣、辊压、表面处理、养护及嵌缝等关键工序，施工环境温度宜为5℃-35℃，当气温低于5℃或高于35℃时，应采取专项技术措施。

1.4工程概况

本项目为XX市绿道工程（一期）自行车道项目，路线全长5.8km，其中彩色透水混凝土自行车道单幅宽度为2.5m，双侧布置，总面积约2.9万㎡。设计要求透水系数≥1.0mm/s，抗压强度≥30MPa，抗折强度≥3.5MPa，面层厚度为15cm，采用分层摊铺工艺（基层8cm厚C20透水混凝土，面层7cm厚C30彩色透水混凝土）。色彩搭配以深灰色（基层）与红色（面层）为主，通过骨料颜料实现自然色彩效果，兼具透水、防滑、美观功能。工程沿线地质以黏性土为主，地下水位较浅，需做好路基排水与基层防渗处理。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，重点核对透水混凝土结构层厚度、色彩分区、排水坡度等关键参数，明确伸缩缝设置位置及构造要求。对设计中的交叉节点如与绿化带衔接处、检查井周边等部位进行专项复核，确保图纸无矛盾点。

2.1.2技术交底

由项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底，内容包括透水混凝土配合比设计要点、分层摊铺工艺标准、彩色骨料添加方法、透水性能检测要求等。采用图文并茂的交底手册，对特殊工序如边缘密封、面层收光等制作操作视频示范，确保施工人员理解技术要点。

2.1.3试验段验证

在正式施工前选取100米路段作为试验段，验证基层压实度、透水混凝土坍落度、摊铺厚度等工艺参数。通过试验段确定最佳振捣频率、辊压遍数及养护周期，采集数据形成《工艺参数确认表》，作为后续施工的指导依据。

2.2材料准备

2.2.1原材料控制

透水混凝土骨料选用5-10mm单粒径玄武岩碎石，含泥量≤1%，针片状含量≤5%；胶凝材料采用P.O42.5水泥，初凝时间≥45分钟，终凝时间≤10小时；无机颜料需通过耐候性测试，色差ΔE≤2.0。所有材料进场时提供出厂合格证及第三方检测报告，经监理见证取样复检合格后方可使用。

2.2.2配合比设计

基层透水混凝土配合比按C20设计，水泥:骨料:水=1:6:0.35；面层彩色透水混凝土按C30设计，水泥:骨料:颜料:水=1:5:0.05:0.32。采用强制式搅拌机试配，测试28天抗压强度（≥30MPa）及透水系数（≥1.0mm/s），确保满足设计要求。

2.2.3材料存储管理

骨料堆场进行硬化处理，搭设防雨棚避免含水率波动；水泥库房离地30cm存放，保持干燥通风；颜料按颜色分类存放，防止交叉污染。建立材料进场台账，实行“先进先用”原则，避免材料过期变质。

2.3机械设备准备

2.3.1核心设备配置

配备强制式混凝土搅拌机（容量≥500L）2台，小型摊铺机（摊铺宽度≥2.5m）1台，平板振捣器（功率≥2.2kW）3台，双钢轮压路机（重量≥3吨）1台，高压清洗机（压力≥10MPa）2台。所有设备进场前进行试运转检测，确保性能稳定。

2.3.2辅助设备准备

准备水准仪、全站仪各1套用于标高控制；透水系数测试仪（型号T-200）2台用于现场检测；发电机（功率≥50kW）1台应对临时断电；养护用喷雾器（容量≥200L）5台。建立设备日检制度，填写《机械设备运行记录表》。

2.3.3设备布置规划

搅拌站设置在施工区域中部，距作业面≤50米；材料堆场按“骨料-水泥-颜料”顺序分区布置；设备停放区进行硬化处理，设置排水沟避免积水。绘制《施工现场设备布置图》，确保运输通道畅通。

2.4作业条件准备

2.4.1基层验收

完成基层水泥混凝土浇筑并达到设计强度（≥20MPa），表面平整度偏差≤5mm/3m。采用灌砂法检测压实