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石工岗位职业健康操作规程

文件名称：石工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事石材开采、加工、运输、安装等岗位的从业人员。其目的是确保石工岗位从业人员在作业过程中的人身安全与健康，预防职业病，提高工作效率，保障企业可持续发展。通过规范操作流程，降低作业风险，提高职业健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等劳动防护用品。根据不同工种，可能还需要穿着防割工作服、防静电鞋等。所有防护用品应保持完好无损，确保使用过程中的防护效果。

2.设备检查：操作前，应对石材开采、加工、运输、安装等设备进行全面检查，包括机械设备的运行状态、电气线路、安全装置等。如有异常，应及时维修或更换，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，地面无积水、油污，防止滑倒。

-确保通风良好，空气质量符合国家标准，降低职业病风险。

-针对噪声、振动等危害因素，采取相应措施，如安装隔音设备、设置缓冲区等。

-针对高温、高湿等特殊环境，采取降温、通风、防暑等措施。

-定期对工作场所进行安全检查，确保符合安全操作规程。

4.人员准备：操作前，应对从业人员进行必要的技能培训和安全教育，使其了解岗位操作规程、安全注意事项和应急处理措施。新员工在上岗前，必须经过岗前培训，并考核合格。

5.工具准备：操作前，应检查并准备齐全所需的工具，确保工具的完好性、适用性，防止因工具问题引发事故。

6.防灾准备：操作前，应了解并熟悉火灾、爆炸等突发事件的应急处置预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援。

三、操作步骤

1.开工准备：首先检查所有机械设备是否正常，确认安全防护装置齐全有效。确认操作区域无障碍物，地面清洁干燥。穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.开采作业：根据设计图纸，使用适当的开采设备进行石材开采。操作时保持稳定，避免因设备晃动造成石材破裂或人员伤害。关键点是确保开采过程符合设计要求，避免过度开采导致资源浪费。

3.加工作业：石材开采后，将其运输至加工区域。使用切割机、打磨机等设备进行加工。操作时保持刀具锋利，防止刀具损坏或操作不当导致事故。关键点是确保加工尺寸精确，表面光滑。

4.运输作业：将加工好的石材用专用车辆运输至安装地点。运输过程中保持车速适中，注意避让行人，确保道路安全。关键点是固定石材，防止在运输过程中发生移动或损坏。

5.安装作业：到达安装地点后，根据设计图纸进行石材安装。使用合适的工具进行固定，确保石材稳固。关键点是确保安装位置准确，接缝严密，无空隙。

6.检查验收：安装完成后，进行质量检查，确认石材安装符合设计要求。检查是否存在安全隐患，如石材松动、接缝不严等，并及时处理。

7.清理工作：操作完成后，清理工作区域，收集废弃石材、工具等，保持现场整洁。检查所有设备，确保无损坏，为下次操作做好准备。

8.撰写记录：记录操作过程、发现的问题及处理措施，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在正常工作状态下应无明显的震动、异响，运行平稳。

-仪表显示正常：所有仪表读数准确，无异常报警信号。

-冷却系统有效：冷却系统运行正常，设备温度在安全范围内。

-传动部件润滑良好：传动部件如轴承、齿轮等润滑充足，无磨损迹象。

-安全装置完好：安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于完好状态，能够及时响应。

-电气系统无故障：电气系统无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

2.设备异常状态：

-运转不稳定：设备运行中出现震动、异响，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

-仪表异常：仪表读数不准确或出现报警信号，可能存在传感器故障或电气系统问题。

-冷却系统失效：冷却系统出现故障，可能导致设备过热，影响正常工作。

-传动部件磨损：传动部件出现磨损，可能导致效率降低或设备损坏。

-安全装置失效：安全防护装置无法正常工作，可能存在安全隐患。

-电气系统故障：电气系统出现短路、漏电等故障，可能引发火灾或设备损坏。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。维修前应切断电源，确保安全。同时，应定期对设备进行保养和维护，防止设备因长期使用而出现故障。通过良好的设备状态管理，可以保障操作的顺利进行，减少事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备进行各项功能测试，确保所有功能正常运作，如切割精度、打磨效果等。

-性能测试：测试设备的性能指