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公司危险货物运输作业员现场作业操作规程

文件名称：公司危险货物运输作业员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事危险货物运输作业的所有工作人员。适用场景为危险货物装卸、运输及仓储等作业环节。作业人员必须遵守国家有关危险货物运输的法律法规，严格执行本规程，确保危险货物运输作业的安全。规程明确了作业人员的基本职责、操作要求及应急处置措施，旨在预防事故，保障人民生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用具。

（2）佩戴防护眼镜或面罩，防止有害物质溅入眼睛或吸入体内。

（3）根据危险货物的特性，选择合适的呼吸防护用品，如防毒面具、空气呼吸器等。

（4）操作人员应接受专业培训，确保正确使用防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查车辆制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常。

（2）检查车辆轮胎气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

（3）检查车辆货厢、固定装置等是否牢固，防止货物在运输过程中移动。

（4）检查车辆消防器材、应急通讯设备等是否完好。

（5）检查车辆货物装载情况，确保货物固定牢固，无安全隐患。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，便于操作。

（2）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）配备消防器材、急救箱等应急设施，确保应急情况下的快速处置。

（4）根据危险货物的特性，设置隔离区域，防止事故扩散。

（5）作业区域应配备专业的装卸设备，如叉车、吊车等，确保货物装卸作业的安全。

（6）作业人员应熟悉作业区域的环境，了解周边道路、设施等情况，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）装卸前，作业人员应仔细阅读货物标签，了解货物性质，确认装卸方法。

（2）启动装卸设备，检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后开始作业。

（3）按照货物装载要求，将货物平稳、牢固地放置在货厢内，确保货物固定牢固。

（4）装卸过程中，作业人员应密切观察货物状态，防止货物移动或倾斜。

（5）装卸完成后，检查货物是否固定牢固，确认无误后关闭货厢。

（6）启动车辆，缓慢行驶，注意观察周围环境，确保行车安全。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃、易爆、有毒等危险货物，应严格按照操作规程进行装卸和运输。

（2）在装卸过程中，严禁烟火，确保作业区域无火源。

（3）对于需要特殊防护的货物，如腐蚀性物品，应使用专用工具和容器进行装卸。

（4）装卸操作过程中，应避免货物受损，确保货物完整无损。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现货物在装卸过程中出现异常，如泄漏、破损等，应立即停止作业，隔离现场。

（2）通知相关部门，采取应急措施，如使用中和剂、吸附剂等处理泄漏物质。

（3）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，采取灭火、疏散等措施。

（4）在处理异常工况时，作业人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

（5）异常工况处理完毕后，对现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复正常作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音，振动在允许范围内。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁透明。

（3）电气系统工作正常，指示灯亮，电路无短路、断路现象。

（4）制动系统灵敏可靠，无制动失灵现象。

（5）轮胎气压符合要求，无异常磨损。

（6）货物固定装置牢固，无松动现象。

（7）货厢密封良好，无货物泄漏。

2.典型故障现象：

（1）发动机出现异常噪音、振动加剧，可能存在机械故障。

（2）液压系统油液浑浊、压力异常，可能存在泄漏或油质问题。

（3）电气系统指示灯闪烁、电路短路，可能存在电气故障。

（4）制动系统反应迟钝、制动失灵，可能存在制动系统故障。

（5）轮胎气压不足或异常磨损，可能存在轮胎问题。

（6）货物固定装置松动，可能导致货物在运输过程中移动。

（7）货厢密封不良，可能导致货物泄漏。

3.状态监测的操作要求：

（1）作业人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理潜在故障。

（2）检查时，应关注设备各部件的运行状态，包括发动机、液压系统、电气系统等。

（3）检查油液、轮胎、制动系统等关键部件，确保其处于良好状态。

（4）发现异常现象时，应立即停止作业，查找原因，排除故障。

（5）设备状态监测应记录在案，以便后续分析和改进。

（6）作业人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

（7）定期对设备进行保养和维护，确保设备始终处于最佳工作