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公司油料计量员现场作业操作规程

文件名称：公司油料计量员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油料计量工作的员工。在油料接收、储存、分发、运输等环节中，必须严格按照本规程执行。员工应熟悉油料计量操作流程，确保计量准确无误，保障生产安全和环境保护。规程内容包含计量设备操作、油料接收与储存、分发与运输、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防油手套、防静电鞋等防护用具。

（2）操作油罐车或进行油料装卸时，必须穿戴防油工作服，防止油料接触皮肤。

（3）进入危险区域，如储油罐区，需佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

（4）操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查计量设备是否完好，如流量计、油量表等，确保其准确性和灵敏度。

（2）检查油罐区阀门、管道、接头等是否存在泄漏，确保无油料渗漏。

（3）检查消防器材是否齐全、有效，确保紧急情况下能够及时使用。

（4）检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

（5）检查报警系统是否灵敏，确保异常情况能及时报警。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）地面应铺设防滑材料，防止油料泄漏造成滑倒事故。

（3）油罐区应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）设置隔离区域，防止无关人员进入危险区域。

（5）制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动计量设备，确保设备运行正常。

（2）打开油罐阀门，缓慢开始油料接收，同时观察计量设备读数。

（3）接收过程中，定期检查油罐液位，防止超量接收。

（4）接收完毕后，关闭油罐阀门，记录油料接收量。

（5）开启油罐车阀门，进行油料分发，同时监控计量设备读数。

（6）分发完毕后，关闭油罐车阀门，确认油料分发量。

（7）关闭计量设备，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含有杂质或水分的油料，需先进行过滤或脱水处理。

（2）在高温或低温环境下操作，需采取相应的防护措施，如使用隔热手套或防冻液。

（3）在操作易燃易爆油料时，必须严格遵守防爆规定，禁止使用明火。

（4）对于需要特殊储存条件的油料，如低温储存，需确保储存设施符合要求。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现计量设备读数异常，立即停止操作，检查设备故障原因，并及时修复。

（2）若油罐区出现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急预案，进行泄漏处理。

（3）若发生火灾或爆炸，立即启动消防系统，疏散人员，并报警求助。

（4）若操作人员出现不适，立即停止操作，将伤者移至安全区域，并拨打急救电话。

（5）对于任何异常情况，操作人员应立即报告上级，并按照公司应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）流量计读数应稳定，与实际油料流量相符，误差在规定范围内。

（2）油罐液位显示应准确，与实际液位相符，无异常波动。

（3）设备运行声音应平稳，无异常噪音或振动。

（4）电气设备运行时，电流、电压应稳定，无过载现象。

（5）油罐温度应保持在规定范围内，无异常高温或低温。

2.典型故障现象：

（1）流量计读数异常波动或停止工作，可能是传感器损坏或线路故障。

（2）油罐液位显示不准确，可能是液位传感器故障或信号传输问题。

（3）设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或机械部件松动。

（4）电气设备运行时电流、电压不稳定，可能是电源问题或设备内部电路故障。

（5）油罐温度异常，可能是保温层损坏或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括设备外观、运行声音、温度等。

（2）使用专业工具定期校验计量设备，确保其准确性和可靠性。

（3）记录设备运行数据，包括流量、温度、电压等，以便分析设备状态和趋势。

（4）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

（5）定期进行设备维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的基本技能和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）流量计的读数准确性，包括瞬时流量和累积流量。

（2）油罐液位计的读数与实际液位的一致性。

（3）油泵的运行状态，包括电流、压力和噪音。

（4）油罐的温度和压力，确保在安全工作范围内。

（5）电气系统的电压和电流，以及设备的热保护系统是否正常。

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