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干挂石材施工方案及工艺

干挂石材施工准备

技术准备

施工前，组织相关技术人员对施工图纸进行全面会审，熟悉设计要求和施工工艺，针对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程和操作要点。收集相关的技术资料，如石材的质量标准、施工验收规范等，为施工提供技术支持。

材料准备

1.石材：根据设计要求选择合适的石材品种、规格和颜色，石材的质量应符合相关标准的要求。石材进场时，应进行严格的检验和验收，检查其尺寸偏差、外观质量、物理性能等指标，确保石材的质量符合要求。对石材进行排版编号，以便施工时准确安装。

2.钢材：选用质量合格的钢材，如槽钢、角钢、钢板等，钢材的材质和规格应符合设计要求。钢材进场时，应检查其质量证明文件，并进行外观检查，确保钢材表面无裂纹、锈蚀等缺陷。对钢材进行防腐处理，如涂刷防锈漆等，以提高钢材的耐久性。

3.连接件：采用不锈钢或热镀锌的连接件，如膨胀螺栓、化学螺栓、挂件等，连接件的质量应符合相关标准的要求。连接件进场时，应检查其质量证明文件，并进行力学性能试验，确保连接件的强度和可靠性。

4.密封胶：选用质量合格的密封胶，密封胶的耐候性、耐水性、粘结性等性能应符合相关标准的要求。密封胶进场时，应检查其质量证明文件，并进行外观检查，确保密封胶无变质、结块等现象。

人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉干挂石材施工工艺和操作要点。对施工人员进行安全培训和技术交底，使其了解施工过程中的安全注意事项和质量要求。合理安排施工人员的工作岗位，明确各岗位的职责和任务，确保施工过程的顺利进行。

现场准备

1.测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定石材的安装位置和标高。使用经纬仪、水准仪等测量仪器，确保测量精度。在建筑物的墙面上弹出石材的分格线和龙骨的安装位置线，为后续施工提供依据。

2.基层处理：对建筑物的基层墙面进行检查和处理，确保基层墙面平整、牢固，无裂缝、空鼓等缺陷。对于不平整的墙面，应进行找平处理；对于有裂缝、空鼓的墙面，应进行修补处理。在基层墙面上安装预埋件或后置埋件，预埋件或后置埋件的位置和数量应符合设计要求。

3.搭建脚手架：根据施工需要，搭建脚手架或吊篮，脚手架或吊篮的搭设应符合相关标准的要求，确保施工人员的安全。脚手架或吊篮应具有足够的承载能力和稳定性，能够满足施工过程中的各种荷载要求。

干挂石材施工工艺

龙骨安装

1.安装竖向龙骨：根据测量放线的位置，在基层墙面上安装竖向龙骨。竖向龙骨一般采用槽钢或角钢，通过膨胀螺栓或化学螺栓与基层墙面固定。竖向龙骨的间距应符合设计要求，一般为8001200mm。安装竖向龙骨时，应保证其垂直度和水平度，误差不超过规定范围。

2.安装横向龙骨：在竖向龙骨上安装横向龙骨，横向龙骨一般采用角钢或槽钢，通过焊接或螺栓连接与竖向龙骨固定。横向龙骨的间距应根据石材的规格和重量确定，一般为600800mm。安装横向龙骨时，应保证其水平度和间距的准确性，误差不超过规定范围。

3.龙骨的防腐处理：龙骨安装完成后，应对其进行防腐处理。一般采用涂刷防锈漆的方法，防锈漆应涂刷均匀，无漏刷现象。防锈漆的涂刷遍数和厚度应符合设计要求。

石材安装

1.石材开槽：根据挂件的尺寸和安装要求，在石材的背面开槽。开槽的深度和宽度应符合设计要求，一般深度为1520mm，宽度为68mm。开槽时，应使用专用的开槽设备，确保开槽的精度和质量。

2.安装挂件：将挂件安装在石材的槽内，挂件的材质和规格应符合设计要求。挂件应安装牢固，与石材的槽壁紧密贴合，无松动现象。安装挂件时，应注意挂件的方向和位置，确保其能够准确地与龙骨连接。

3.石材就位：将开槽并安装好挂件的石材搬运至安装位置，通过挂件将石材与龙骨连接。石材就位时，应注意石材的水平度和垂直度，误差不超过规定范围。使用靠尺和水平仪进行检查和调整，确保石材的安装质量。

4.调整固定：石材就位后，对其进行调整，使其与相邻的石材平齐、无缝隙。调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将石材与龙骨固定牢固。固定时，应注意不要损坏石材表面，确保石材的完整性。

密封胶施工

1.清理缝隙：石材安装完成后，对石材之间的缝隙进行清理，清除缝隙内的杂物和灰尘。使用毛刷和吹风机等工具进行清理，确保缝隙干净、干燥。

2.粘贴美纹纸：在缝隙的两侧粘贴美纹纸，美纹纸的宽度应根据缝隙的宽度确定，一般为1015mm。美纹纸应粘贴平整、牢固，防止密封胶污染石材表面。

3.打密封胶：将密封胶装入胶枪中，沿缝隙均匀地打胶。打胶时，应注意胶缝的宽度和厚度，胶缝的宽度一般为812mm，厚度为35mm