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挡土墙施工技术规范操作方案

一、总则

1.1编制目的

为规范挡土墙工程施工行为，统一施工工艺和质量控制标准，确保挡土墙结构的安全性、稳定性和耐久性，满足设计使用功能要求，同时提高施工效率、降低工程成本，减少施工过程中的安全隐患及环境影响，特制定本操作方案。

1.2编制依据

1.2.1国家法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《安全生产法》等；

1.2.2国家标准：《GB50007-2011建筑地基基础设计规范》《GB50202-2018建筑地基基础工程施工质量验收标准》《GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范》《GB50330-2013建筑边坡工程技术规范》；

1.2.3行业标准：《JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程》《JTJ/T432-2020公路挡土墙设计与施工技术规范》《SL379-2007水工挡土墙设计规范》；

1.2.4设计文件：施工图纸、设计说明、地质勘察报告、设计变更文件等；

1.2.5合同文件：施工合同、监理合同及相关技术协议；

1.2.6其他：现行行业施工工艺标准、类似工程实践经验及地方性技术规定。

1.3适用范围

1.3.1工程类型：适用于工业与民用建筑、公路、铁路、水利、市政等工程中新建、扩建及改建的挡土墙施工；

1.3.2结构形式：涵盖重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙、加筋土挡土墙、锚杆挡土墙、锚定板挡土墙等常见挡土墙结构；

1.3.3施工条件：适用于各类岩土地基（如岩石、碎石土、砂土、黏性土等）的挡土墙施工，特殊地质条件（如膨胀土、湿陷性黄土、冻土等）应结合专项方案执行。

1.4基本原则

1.4.1安全优先：严格执行安全生产规定，落实安全防护措施，预防坍塌、高处坠落等安全事故；

1.4.2质量为本：以设计文件和规范为依据，强化过程质量控制，确保分项工程验收合格；

1.4.3技术先进：积极应用成熟的新技术、新工艺、新材料，提升施工效率和工程质量；

1.4.4经济合理：优化施工组织设计，合理配置资源，控制工程成本；

1.4.5绿色施工：减少施工扬尘、噪声、废水污染，建筑垃圾分类处理，符合环保要求；

1.4.6因地制宜：结合工程地质、水文条件、气候环境及周边建筑物特点，制定针对性施工措施。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前必须组织设计、监理、施工等单位进行图纸会审，重点核对挡土墙结构尺寸、地基处理要求、泄水孔布置、沉降缝位置等关键参数。设计单位需明确特殊地质段的技术处理措施，施工单位应提出施工难点及优化建议。技术交底需分层级开展：项目经理向施工班组交底，技术负责人向作业人员交底，重点讲解施工工艺、质量标准及安全要点，形成书面记录并签字确认。

2.1.2施工方案细化

根据现场条件编制专项施工方案，明确分段开挖长度（一般不超过10米）、模板支撑体系（采用钢模板时需验算刚度）、混凝土浇筑分层厚度（不超过50厘米）等参数。针对高挡土墙（超过6米）需增加稳定性验算，对膨胀土地区应制定地基换填方案，方案须经监理审批后方可实施。

2.1.3测量放线

依据控制桩采用全站仪放出挡土墙轴线，每20米设置控制桩并标注标高。基础开挖线需按设计坡比放坡，坡顶设置1米宽临时截水沟。沉降缝位置用红油漆标记，确保缝宽2-3厘米且垂直贯通。每日开工前复核轴线和高程，误差控制在±5毫米内。

2.2物资准备

2.2.1材料验收与存储

水泥进场需核查出厂合格证及3天强度报告，不同批次水泥严禁混用。砂石料含泥量需满足规范要求（砂≤3%，石≤1%），碎石针片状含量≤15%。钢筋按批次见证取样，直径≥25毫米的钢筋需进行机械连接工艺评定。片石应选用质地坚硬、无风化的石材，厚度不小于150毫米。材料堆场需硬化处理，水泥库房需防潮，钢筋架空存放高度不超过1.2米。

2.2.2混凝土配合比设计

根据设计强度等级（常用C20-C30）进行试配，掺加缓凝剂延长初凝时间至6小时以上。水灰比控制在0.45-0.55，坍落度控制在70-90毫米。冬季施工需掺加防冻剂，并制定保温措施；夏季施工需控制出机温度不高于30℃。配合比需经监理验证，施工过程中每50立方米留置一组试块。

2.2.3施工机具配置

开挖阶段配备1.2立方米反铲挖掘机2台，15吨自卸车4辆；混凝土浇筑采用汽车泵1台，插入式振捣器6台（备用2台）；模板采用组合钢模板，配以双钢管背楞，对拉螺栓间距不大于60厘米。小型机具包括切割机、电焊机、水泵等，每50米作业面需配置移动配电箱1个。

2.3人员准备

2.3.1管理团队配置

项目部应配备持证项目经理1名，技术负责人1名（需具备中级职称），专职安全员2名（按1:5000配置）。施工员、质检员