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苯胺装置操作工职业健康操作规程

文件名称：苯胺装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯胺装置操作工在操作过程中的职业健康安全管理。操作工应严格遵守国家有关职业健康安全法律法规，遵循本规程，确保自身及他人安全。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，确保苯胺装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入苯胺装置前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品渗透手套、防化学品渗透工作服、防化学品渗透鞋等个人防护用品。长发需束起，避免接触有害物质。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备；

b.检查设备上的安全阀、压力表、液位计等仪表是否完好，指示正常；

c.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象；

d.检查设备冷却系统、通风系统是否运行正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式可燃气体检测仪进行检测；

b.检查操作区域是否存在有害气体，使用便携式有害气体检测仪进行检测；

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全；

d.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，核对苯胺装置的工艺参数，如温度、压力、流量等；

b.确认原料和辅助材料的种类、数量是否符合要求。

5.操作规程学习：

a.仔细阅读苯胺装置的操作规程，了解操作步骤、注意事项和应急处置措施；

b.熟悉操作过程中可能出现的异常情况及相应的处理方法。

6.人员配备：

a.确认操作人员数量符合要求，确保操作过程中有人相互配合；

b.确认操作人员具备相应的操作技能和应急处置能力。

7.通讯设备检查：

a.检查通讯设备是否正常，确保操作过程中能够及时沟通；

b.确认通讯设备电量充足，避免通讯中断。

8.应急预案：

a.熟悉苯胺装置的应急预案，了解应急物资的存放位置和使用方法；

b.确认应急演练的频率和内容，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：先检查设备状态，确认安全后，按顺序启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等；

b.原料加入：根据工艺参数，依次加入苯胺原料及辅助材料，注意控制加入速度，避免超量；

c.运行监控：启动主设备，如泵、压缩机等，开始正常运行，同时密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等；

d.工艺调整：根据生产需要，适时调整工艺参数，确保生产过程稳定；

e.停止操作：在停止生产前，先关闭主设备，然后依次关闭辅助设备，如冷却水系统、通风系统等；

f.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.作业方式：

a.手动操作：通过手动阀门、开关等，控制原料和辅助材料的加入；

b.自动操作：通过自动控制系统，实现原料和辅助材料的自动加入及工艺参数的自动调整；

c.观察操作：操作工需全程观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况；

d.记录操作：详细记录操作过程、设备状态、工艺参数等，以便分析和改进。

3.异常处置：

a.仪表异常：若仪表显示异常，应立即停止操作，查找原因，必要时通知维修人员；

b.设备泄漏：若发现设备泄漏，应立即停止操作，使用应急措施进行处理，如关闭阀门、隔离泄漏点等；

c.有害气体泄漏：若检测到有害气体泄漏，应立即疏散人员，关闭泄漏源，开启通风系统；

d.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即使用灭火器或报警，疏散人员至安全区域；

e.其他异常：如遇其他异常情况，操作工应立即停止操作，根据预案采取相应措施。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁吸烟、使用明火；

b.严禁未经许可的人员进入操作区域；

c.严禁操作工在设备运行过程中擅自离开岗位；

d.严禁操作工酒后操作设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺参数规定的范围内，避免过热或过冷；

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围在规定范围内，防止压力过高或过低；

c.流量：设备运行流量应与工艺参数相匹配，确保物料均匀流动；

d.液位：设备液位应保持在安全范围内，避免液位过高或过低；

e.噪音：设备运行噪音应在正常范围内，无异常振动或噪音；

f.仪表显示：所有仪表应显示正常，无异常报警或故障指示。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或生产事故；

b.压力异常波动：可能引起设备泄漏、爆炸等安全事故；

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