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建筑结构加固施工工艺操作指南(粘钢加固)

干了十几年结构加固这行,最常被同行问的一句话就是:“粘钢加固看着简单,咋总出问题?”其实这话我太理解——从老厂房改造到教学楼加固,粘钢法因为施工快、对原结构影响小,成了最常用的加固手段。但真要把活干漂亮,从前期勘察到最后验收,哪一步都得抠细节。今天就把这些年摸爬滚打的经验掰开了揉碎了,跟大伙儿唠唠粘钢加固的全套操作指南。

一、先弄明白:粘钢加固的”底层逻辑”

要把活干明白,先得懂原理。粘钢加固说白了就是给混凝土结构”穿钢甲”——通过高性能结构胶,把钢板和原混凝土粘结成一个整体。原本混凝土”扛”不动的力,现在钢板能帮着分担,就像人挑重担时多了个搭把手的。但这”搭把手”可不是随便粘,得满足两个核心条件:

一是界面粘结必须足够强,就像胶水粘纸片,胶不够牢一扯就开;二是钢板和混凝土得”步调一致”,受力时不能一个动一个不动,否则反而容易在结合面拉裂。

举个真实案例:前年做某老商场楼板加固,工人图省事没好好打磨混凝土表面,结果刚做完荷载试验,钢板”啪”地就掉了。后来分析,就是表面浮浆没清干净,胶根本粘不住。这事儿让我明白:原理再简单,细节做不到位就是白搭。

二、开工前的”三查三备”:地基不牢,房子易倒

2.1查结构——把原结构的”老底”摸清楚

现场勘察不是走马观花,得带着”显微镜”看。首先用回弹仪测混凝土强度,低于C15的话得先做混凝土置换,否则胶再强也粘不牢;接着用裂缝测宽仪查原结构裂缝,超过0.3mm的要先灌胶封闭,不然裂缝会像刀片一样切开胶层;最后用碳化深度仪测碳化层,超过2mm的部位必须打磨到新鲜混凝土层——这一步我见太多人偷懒,结果胶和碳化层结合,跟粘在粉笔灰上似的。

2.2查材料——钢板和结构胶是”命门”

钢板得选Q235或Q345级,厚度一般3-10mm(超过10mm建议用锚栓辅助)。进场时必须查出厂合格证和力学性能报告,我碰到过一回,供应商把Q215钢板当Q235送,现场拉伸试验一测,屈服强度差了20%,最后全换了才敢用。

结构胶更关键,必须选双组份改性环氧树脂胶(别信啥”万能胶”)。进场要做三项检测:胶体抗压强度(≥50MPa)、钢-钢拉伸抗剪强度(≥15MPa)、钢-混凝土正拉粘结强度(≥2.5MPa且混凝土内聚破坏)。有次用了批便宜胶,结果现场拉拔试验一拉,胶层直接被”撕”开,最后返工损失了十几万。

2.3备工具——工欲善其事,必先利其器

除了常规的角磨机、电钻,这几样工具得备齐:

高压吹风机:清理混凝土表面浮灰,比毛刷管用十倍;

电子秤:结构胶配比误差不能超过±2%,靠眼估准出问题;

定制加压工具:钢板厚度≤5mm用膨胀螺栓加压,≥6mm得用千斤顶+槽钢反压,保证胶层厚度均匀(0.3-0.5mm最佳);

湿度计:环境湿度超过70%必须停工,胶在潮湿环境固化会发软。

三、关键工序:一步错,步步错

3.1混凝土表面处理:“面子工程”决定成败

这一步我常跟工人说:“打磨到能看见石子,摸起来扎手才算合格。”具体分三步:

凿除松动层:用角磨机带粗磨片(80目)打磨,把表面浮浆、油污全打掉,露出石子和新鲜砂浆;

细磨找平面:换细磨片(180目)打磨,把凸凹不平处磨平(误差≤2mm),尤其是边角部位,容易漏磨;

深度清理:先用高压风吹净浮灰,再用丙酮棉球擦两遍——别用酒精,会残留水分。我试过用压缩空气喷,结果灰倒是吹走了,可潮湿天反而把水汽带进去,后来改用电热吹风机先烘干再擦,效果好多了。

3.2钢板加工与预处理:“量体裁衣”不能凑合

钢板得按设计尺寸切割,误差±1mm。切割后要做三件事:

打磨除锈:用钢丝轮打磨粘结面,打出2-3mm深的纹路(像搓衣板似的),能大大增加粘结面积;

钻孔定位:锚栓孔位置要和原结构钢筋避开(用钢筋扫描仪探一遍),孔距偏差≤2mm;

边缘倒角:钢板边缘要倒成R3-R5的圆角,避免应力集中——这一步很多人漏做,结果受力时边缘胶层先开裂。

3.3结构胶配制与涂抹:“黄金比例”藏着大讲究

双组份胶必须按说明书配比(常见的是甲:乙=3:1),用电动搅拌器低速搅拌3-5分钟(高速会打泡)。搅拌好的胶要呈均匀膏状,没结块、没色差。涂抹时先在混凝土表面刮一层2mm厚的胶,再在钢板上刮1mm厚的胶——注意中间厚边缘薄,因为加压时胶会往两边流。我有次图快,胶涂得太匀,结果加压后中间胶层只有0.1mm,一检测全是空鼓。

3.4粘贴与加压:“慢工出细活”的关键

钢板定位要”一放二调三固定”:先轻轻放在混凝土表面,用水平尺调平;再用临时夹具固定四角;最后从中间向四周加压(膨胀螺栓要对称拧紧,千斤顶要同步施压)。加压过程中要观察胶是否从边缘挤出(挤出量占总胶量10%-15%最佳),如果没挤出,说明胶涂少了;如果挤出太多,可能是加压过猛,胶层太薄。这一步我一般要求工人分三

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